K. Wah의 E9 품질 추적 플랫폼의 일부인 이 시스템은 창고 관리, 위조 및 변조 방지, 유통 흐름과 같은 애플리케이션에 데이터를 제공하여 기업이 효율적인 품질 추적 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
이 시스템은 기업 ERP, MES, WMS 및 기타 시스템에 대한 인터페이스를 제공하여 데이터 공유를 달성하여 기업의 정보 생산 능력을 크게 향상시킵니다. 현재 SAP, 오라클, UFIDA, 킹디 및 기타 주류 ERP를 지원하고 있습니다.
이 회사는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 기업의 효율적인 운영을 위해서는 맞춤형 솔루션이 필요합니다.Jawasoft는 귀하의 산업에 초점을 맞추고 귀하의 비즈니스에 더 나은, 더 성숙하고 더 적합한 산업 솔루션을 제공하기 위해 귀하의 산업에 중점을 둡니다.
자와소프트는 가장 전문적인 업계 경험과 가장 합리적인 비용 투자로 기존 비즈니스 프로세스를 최적화하고 생산 및 운영 효율성을 개선하며 기업 정보 관리 수준을 향상시키는 것을 목표로 제약 회사를 위한 고급 시스템 통합 솔루션을 제공합니다.
자와소프트의 전자 규제 코딩 솔루션은 제약 업계에서 독보적인 기능을 제공합니다. 이 솔루션은 기업 생산 라인 코딩 및 물류 애플리케이션의 혁신에 중점을 두고 있으며, 매우 엄격한 보안 메커니즘과 추적성 추적은 물론 모든 업계 규정 준수 요건을 포함하여 GMP, GSP 관리 및 국가 전자 의약품 규제 네트워크의 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
국내 제약 전자 감독 제조업체의 고속 생산 라인을 포괄하는 100 개 이상의 생산 라인에 성숙한 Jawasoft 전자 감독 코딩 솔루션을 성공적으로 적용하여 시스템에서 단일 상자 단일 라인의 분당 450 개 이상의 처리 속도로 고속 생산 라인의 24 시간 무중단 생산 기록을 만들었습니다. 전문적이고 탄탄한 컨설팅 팀, 모든 기능을 갖춘 소프트웨어 제품, 표준화 된 전문적이고 탄탄한 컨설팅 팀, 모든 기능을 갖춘 소프트웨어 제품, 표준화된 자동 코딩 생산 라인 및 세심한 구현 서비스는 기업의 안전하고 안정적인 생산에 탁월한 공헌을 했습니다.
물류 추적성과 업계 경험에 중점을 둔 더 나은 자와소프트는 기업의 응용 깊이를 지속적으로 탐구하여 고객에게 지속적인 혁신과 성숙한 응용 소프트웨어를 제공하여 구현주기 단축, 낮은 비용 투자 및 높은 고객 만족도를 달성하고 기업의 성장이나 변화시 유연하게 확장 및 조정할 수 있습니다. 생산 모드 관리 코딩 시스템에는 많은 수의 장치가 통합되어 있으며 하드웨어와 소프트웨어를 분리하는 것이 시스템의 품질을 보장하는 유일한 옵션입니다. 키아와는 업계 경험의 축적을 바탕으로 비즈니스 생산 모델과 관련 하드웨어 장치를 메타데이터로 표현하는 비즈니스 메타데이터 개념을 창의적으로 제시합니다. 이 작업은 코딩 된 비즈니스 모델을 추상화하여 소프트웨어가 더 이상 복잡한 비즈니스 및 장비와 직접 대면하지 않도록하고 소프트웨어 시스템과 하드웨어 장비의 분리를 실현하여 시스템의 안정성을 크게 향상시키고 구현 및 유지 관리주기를 단축합니다.
생산 작업
(1) 생산 작업생산 작업은 코딩 시스템의 핵심 개념으로 간주되며 주요 기능 모듈은이 개념을 중심으로 구축됩니다. 기업에서는 배치 개념에 해당할 수 있습니다. 생산 작업에는 제품 선택, 규제 코드 할당, 포장 비율 사용, 장비 스케줄링, 생산 교대 조직, 직원 작업량 통계 등이 포함됩니다. 하나의 생산 작업으로 하나의 제품 사양의 포장을 완료할 수 있습니다. 작업을 생성하면 위의 생산 요소가 식별되고 검토 후 작업이 시작됩니다. 작업이 완료되면 관리 관계를 내보낼 수 있습니다. 생산 모드의 일부에서 작업 생성은 생산 수를 결정할 수 없으며 작업의 기능을 결정할 수 없으며 통합 작업 관리를 달성 할 수 없습니다.
(2) 품질 검사 부서는 생산 공정 중 또는 후에 품질 검사 및 샘플링 검사를 수행하고 작업자는 휴대용 장치를 통해 검사 패키지의 규제 코드를 수집 한 다음 코딩 시스템에 업로드하면 시스템이 자동으로 관리 관계를 조정합니다.
(3) 생산 라인 관리는 기본 생산 라인의 관리 일뿐만 아니라 생산 모드와 생산 장비의 연결 지점이기도합니다. 생산 라인에 생산 모드를 매핑함으로써 가상 비즈니스 설계가 물리적 장비와 결합됩니다.
(4) 생산 작업이 완료되면 생산 작업이이 모듈에 나열됩니다. 내보내기 기능을 통해 시스템은 CITIC의 감독 플랫폼 형식에 따라 해당 생산 작업의 관리 관계를 내보냅니다. 한 번 내보낸 후에는 파일을 여러 번 다운로드할 수 있습니다. 한편, 우리 회사는 확장 후 시스템의 인터페이스 파일로 사용할 수있는 인터페이스 파일 (예 : 창고 관리, 위조 방지 및 변조 방지, 흐름 관리 등)을 확장했습니다. 코딩 후.
제품 관리
(1) 의약품 규제 품종의 제품 정보는 코딩 시스템으로 가져온 xml 파일 형식으로 CITIC 약물 감시 네트워크에 등록해야 합니다. 비의약품 규제 품종의 경우 ERP 인터페이스를 통해 코딩 시스템에서 유지 관리하거나 자체적으로 관리할 수 있습니다.
(2) 포장 사양 제품 포장 사양(포장 비율)은 관계의 핵심입니다. 기업은 포장 사양 유지 관리 모듈을 통해 포장 사양 관리를 완료할 수 있습니다.
감독 및 관리
(1)규제 코드 가져오기: 의약품 규제 품종 및 규제 코드는 CITIC Pharmacovigilance.com에서 다운로드해야 하며, 코딩 시스템으로 txt 파일로 가져와야 합니다.
(2)비의약품 규제 품종의 규제 코드 생성, 회사는 코딩 규칙을 사용자 지정할 수 있으며 코딩 시스템은 전자 코드를 자동으로 생성합니다.
(3)규제 코드 조회 및 인쇄규제 코드 조회를 통해 생산 작업, 포장 상태, 인쇄 상태 및 기타 규제 코드의 정보를 조회하고 규제 코드 라벨을 인쇄 할 수 있습니다.
(4)인쇄 규제 코드 가변 코드 인쇄 내보내기. 시스템은 인쇄 내보내기 기능을 제공하여 기업이 인쇄 배치 관리를 완료하는 데 자동으로 도움을 줄 수 있습니다.
(5) 프린터에서 자체 라벨을 인쇄하는 일괄 인쇄. 시스템은 일괄 인쇄 기능을 제공하여 인쇄 배치 관리를 처리 할뿐만 아니라 친밀한 기능 이후에도 인쇄 예외를 계속 인쇄 할 수 있습니다.
예외 처리 시스템은 생산 과정에서 스캔 후 포장의 압출, 수작업 포장 오류 등 포장 손상에 대한 예외 처리 방법을 제공합니다. 작업자는 코드 관계 유효성 검사, 생성, 교체 및 취소 작업을 통해 연결 관계를 수정할 수 있습니다. 이 시스템은 생산 라인에서 기능 코드 메커니즘을 제공합니다. 작업자는 기능 코드를 스캔하기만 하면 시스템이 해당 작업 상태로 전환되어 위에서 언급한 모든 예외 처리 작업을 편리하게 완료할 수 있으며, 이는 생산에 영향을 주지 않고 안전하고 편리하며 빠릅니다.
도구함
(1)인쇄 템플릿관리 시스템의 모든 라벨은 템플릿을 통해 사용자 정의할 수 있습니다. 기업은 필요에 따라 로고, 배치 번호, 생산 날짜 및 기타 정보를 라벨에 추가하고 인쇄 내용을 회전하고 인쇄 글꼴을 설정할 수 있습니다.
(2)인쇄 장치인쇄 장치 모듈은 시중의 다양한 프린터 모델을 추상화하고 프린터 브랜드와 인터페이스 모드 (병렬 포트, 직렬 포트, USB 포트)를 제공하여 프린터 연결을 달성합니다. 메인스트림 프린터의 경우 Kiawah 소프트웨어는 명령 인쇄를 완벽하게 구현하여 프린터의 효율성을 극대화합니다.
시스템 관리 기능 시스템은 비즈니스 기능 외에도 사용자 관리, 권한 관리, 시스템 로그, 시스템 감사, 예외 수집, 작업 관리자, 데이터베이스 관리자 및 기타 기능 모듈과 같은 주로 E9 엔터프라이즈 애플리케이션 플랫폼에 의존하는 많은 시스템 관리 기능을 제공하여 시스템의 안전하고 건강한 작동을 보장합니다.
확장된 기능품질 추적 시스템을 자동차에 비유하면 코딩 시스템은 자동차의 동력 시스템입니다. 전체 품질 추적 시스템의 작동을 주도하는 패키징 관계를 제공합니다.
(1) 창고 시스템은 생산 후 직매장 모드를 위한 것입니다. 팔레트 조립 기능은 최대 포장이 완료된 후 추가할 수 있습니다. 생산 작업 완료 후 포장 관계를 창고 관리 시스템으로 자동으로 가져와 창고 알림을 생성 할 수 있습니다. 포장 관계를 통해 창고 시스템은 배치 배송, 전체 팔레트 배송, 전체 케이스 배송, 전체 배치 피킹 방지 배송, 전체 팔레트 피킹 방지 배송 및 전체 케이스 피킹 방지 배송을 실현할 수 있습니다. 배송 주문에 따라 배송 인터페이스 데이터에 필요한 CITIC 감독 플랫폼을 직접 생성하여 운영 효율성과 정확성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(2) 유통 방향 및 위조 방지 및 변조 방지 시스템 시장 검사관은 휴대 전화 통합 바코드 수집 장비를 휴대하여 즉시 샘플링을 스캔합니다. GPRS 통신을 통해 규제 코드 정보의 생산 및 판매 정보가 휴대 전화에 즉시 표시되며 시장 조사관은 밀수 의심 상품에 대한 판단을 내릴 수 있습니다. 수거 과정에서 유통업체는 유통업체의 고객 시스템에서 포장 코드를 스캔하여 제품을 확인합니다. 상품이 해당 지역에 없는 경우 채널 운영자는 해당 상품을 신고할 수 있습니다. 소비자는 제조업체의 규제 코드 확인 웹사이트를 통해 구매한 최소 패키지의 진위 여부를 확인합니다. IP 지역 데이터베이스와 결합하여 시스템이 의심되는 재고를 자동으로 판단합니다. 위의 확인 방법과 결합된 이 시스템은 기업이 사용자 정의한 위조 방지 및 변조 방지 식별 규칙에 따라 상품의 밀수 및 위조에 대해 경고합니다. 또한 기업은 데이터 분석을 위해 판매자, 생산 배치, 제품 및 기타 차원을 자유롭게 결합하여 시장 분석 보고서를 만들 수 있습니다. 충분한 세부 사항을 수행한다는 개념을 바탕으로 KWT Soft는 장비 선택에서 소프트웨어 운영 인터페이스 설계에 이르기까지 고객을 위한 우수한 코딩 시스템 솔루션을 만들기 위해 노력하고 있습니다.
고속
고속 사용자의 요구를 충족시키는 것은 코딩 산업에서 회사의 기반이되는 JIAHUA 시스템의 설계에 나열되어 있습니다. 현재 단일 회선 속도는 300u/min 이상입니다(u는 최소 코딩 패키지를 의미함). 동시에 다중 션트와 같은 특수 생산 라인에 대한 많은 기술적 보증이 있습니다.
손쉬운 작동
각 기능 인터페이스는 사용자 조작을 최소화하는 원칙을 엄격히 준수하도록 세심하게 설계되었으며, 정보 표시는 직관적이어야 합니다.
사용하기 쉬움
관리하기 쉬움
시스템 유휴 시간 또는 지정된 근무 시간 동안 규정 코드 가져오기, 연결 관계 내보내기, 데이터베이스 최적화, 데이터베이스 백업 등 맞춤형 작업을 완료할 수 있습니다.
1, 대규모 컴퓨팅 작업이 생산에 미치는 영향을 줄이고 시스템 애플리케이션의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2, 시스템 관리자를 해방
빠른 예외 처리
기능 코드를 패키징 워크스테이션에서 직접 사용하여 패키징 검증 및 예외 처리를 빠르고 편리하게 완료할 수 있습니다.
시스템 감사
시스템은 비정상적인 성능, 데이터 처리 기능, 장비 이상, 프로그램 무결성, 데이터 무결성을 진단할 수 있습니다.
시스템은 문제의 원인을 자동으로 진단하고 상세한 문제 해결 가이드를 제공하는 감사 기능을 제공합니다.
시스템 분석
제품 관점 시스템에서 제공하는 제품 관점, 규정 코드 관점, 생산 업무 관점을 통해 다양한 통계를 쉽게 찾아볼 수 있습니다. 관리 업무를 한 눈에 파악할 수 있습니다.
플랫폼 개발키아와의 모든 제품 및 프로젝트는 자체 개발한 엔터프라이즈 애플리케이션 개발 플랫폼인 E9_EAP를 기반으로 합니다. 개발 프로세스가 통합되고 제어 가능하며, 시스템 업그레이드 및 확장이 간편하고 개발자의 이동성에 영향을 받지 않습니다.
품질 관리, Kiawah의 또 다른 제품 라인인 MYPM은 중소기업(특히 IT 기업)을 위해 특별히 맞춤화된 프로젝트 관리 협업 소프트웨어 세트입니다. 한편으로는 비즈니스 관리자가 프로젝트의 프로세스 관리 및 모니터링을 효과적으로 해결하고 각 프로젝트에 투자된 자원을 파악하며, 다른 한편으로는 표준화된 프로젝트 관리 문제를 해결하는 동시에 고객과의 협업을 제공하고 모든 참여자의 커뮤니케이션을 극대화합니다. Jiahua의 모든 프로젝트 및 제품 개발 관리는 요구사항, 설계, 개발, 테스트, 구현, 리소스, 작업, 일일 보고서, 지식 기반 등의 차원에서 프로젝트 품질 관리를 보장하는 Mypm을 기반으로 합니다.