산업 오수와 달리 도시 오수는 인간 생활에서 발생하며, 물의 주요 오염원 중 하나이며, 주로 배설물과 하수 세척이다. 도시 주민이 매일 배출하는 생활하수량은 150 ~ 400 L 로 생활수준과 밀접한 관련이 있다. 생활하수에는 섬유소, 전분, 설탕, 지방단백질과 같은 많은 유기물이 함유되어 있으며, 병원균, 바이러스, 기생충알, 염화물, 황산염, 인산염, 탄산수소염 등 무기염과 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘 등이 함유되어 있다. 전반적인 특징은 질소, 황, 인을 함유하고 있어 염산균의 작용으로 악취를 일으키기 쉽다는 것이다. 인 제거 기술은 도시 하수 처리를 괴롭히는 주요 문제이므로 도시 하수 처리에서 합리적인 처리 공정을 선택하는 것이 중요하다.
섹션 I 도시 하수 처리장 규모 부문
도시 하수 처리 건설에서 먼저 제안된 하수 처리장의 규모를 결정한 다음 규모에 따라 적절한 공정을 선택해야 한다. 우리나라의 실제 상황에 따르면 일반적으로 대 중 소형 오수 처리장으로 나눌 수 있다.
규모 > 10× 104m3/d 의 대형 하수 처리장은 일반적으로 대도시, 투자 1 억원, 연간 운영비 1000 에 건설된다 현재 우리나라는 10 여개의 오수 처리장을 건설했는데, 그중에서 가장 큰 규모는 베이징 고비점 오수 처리장으로 100× 104m3/d 입니다 .....
중형 오수 처리장 규모는 (1~10) ×104M3/D 로 보통 중소도시와 대도시 교외현에 건설된다. 기건 투자는 수천만에서 수억 원, 연간 운영비는 수백만 원에서 수천만 위안이다. 현재 중국은 이미 수십 개를 건설하여 수백 개를 짓고 있으며, 미래에는 크게 증가할 것이다.
규모 < 1× 104m3/d 의 작은 하수 처리장은 일반적으로 작은 마을에 건설되어 수백만 ~ 수천만, 연간 운영비 수십만 ~ 수백만 달러를 투자한다. 경제 조건의 제한으로 인해 이런 오수 처리 공장은 연해 지역의 경제가 발달한 소도시에 막 출현하여 앞으로 점점 더 많아질 것이다. 결국 소형 하수 처리장의 수는 중대형 하수 처리장을 능가할 것이다.
섹션 ii 도시 하수 처리 공정 선택 원칙
1. 투자성. 현재, 대부분의 하수 처리 프로젝트는 모두 국유자금에 투자한 것이다. 중국은 개발도상국으로 경제 발전에 필요한 자금의 격차가 크다. 투자를 통제하는 것은 국민 경제의 지속 가능한 발전에 큰 도움이 된다.
2. 운영 비용이 저렴합니다. 운영비용은 오수 처리장의 정상 운행에 중요한 요소이며, 처리 공정을 선택하는 주요 지표 중 하나이다.
3. 점유 면적이 적습니다. 토지 자원은 도시 개발 계획의 중요한 요소이다.
질소 및 인 제거 효과가 좋습니다. 우리나라의 대면적 수질 환경이 부영양화됨에 따라 오수 질소 제거 인은 이미 시급히 해결해야 할 문제가 되었다. 우리나라 국가 오수 종합배출 기준 (GB8978- 1996)
현대 첨단 기술과 환경 보호 공학의 유기적 인 결합. 현대 선진 기술, 특히 컴퓨터 기술과 자동 제어 시스템 장비의 출현과 보완은 환경 보호 공사의 발전을 위한 강력한 지원을 제공한다. 현재, 외국 선진국의 오수 처리장은 대부분 고급 컴퓨터 관리 및 자동 제어 시스템을 채택하여 오수 처리장의 정상적인 운행과 합격된 물을 안정적으로 보장하고 있으며, 우리나라는 이 방면에서 비교적 낙후되어 있다. 컴퓨터 통제와 관리도 우리나라 도시 하수 처리장의 발전 방향이 될 것이다.
섹션 iii 도시 하수 처리 공정 소개
현재 대부분의 도시 하수 처리 공정은 1 차 처리와 2 차 처리를 채택하고 있다. 1 급 처리는 물리적 방법을 사용하며, 주로 그릴 차단, 침전 등을 통해 폐수 중의 큰 부유물과 모래알을 제거한다. 이 과정은 이미 매우 성숙해서 차이가 크지 않다. 2 급 처리는 생화학 방법을 채택하여 주로 미생물의 생명운동 등을 통해 폐수에서 떠다니고 용해되는 유기물과 질소, 인 등 영양소를 제거한다. 현재 이런 처리 공예는 SBR, A/O, A2/O, 산화구 공예, 전통적인 활성 슬러지 공예로 요약할 수 있는 여러 가지 방법이 있다.
3. 1 SBR 프로세스
SBR 은 간헐적 노출이라고도 하는 순차 활성 진흙법이다. 그 기본 특징은 하수의 생화학반응, 침전, 배수, 배수가 하나의 반응통에서 이루어지며, 초침지와 오폐소화장을 절약하고, 이침지와 역류오폐펌프실을 절약할 수 있다는 것이다. 처리 시설은 산화 도랑보다 간단하고 처리 효과가 좋다. 일부 SBR 공정은 또한 질소 및 인 제거 기능이 강하다.
SBR 프로세스는 자동화 제어 요구 사항이 높습니다. 이전에는 자동 제어 설비가 부족했기 때문에 이런 공예는 보급할 수 없었다. 최근 몇 년 동안, 오수 처리에서 자동 제어 기술과 기기의 응용은 이미 시험을 통과했다. 우리나라 쿤밍시의 제 3, 제 4 오수 처리장은 이미 몇 년 동안 SBR 공예를 성공적으로 운영해 왔기 때문에 SBR 공예가 대대적으로 보급되어 업계에서 매우 주목받는 공예가 되었다.
3.2 A/O 프로세스
A/O 공정은 혐기성 호기성 공정이라고도하며, A(Anacrobic) 는 질소 및 인 제거의 혐기성 단계입니다. O(Oxic) 는 물에서 유기물을 제거하는 호기성 단계입니다.
A/O 프로세스의 장단점
1 의 장점. A/O 프로세스
(1) 공정이 간단해서 추가적인 탄소원과 후폭기가 필요 없고, 원오수를 탄소원으로 하여 건설 및 운영 비용이 저렴합니다.
(2) 반질화 전과 질화 후 내부 순환을 설정하고, 원하 중의 유기물을 탄소원으로 하여 효과가 좋고, 반질화반응이 충분하다.
(3) 폭기조를 거친 후 탈질소 찌꺼기를 더 제거하고 처리 후 수질을 높일 수 있다.
(4)A 급 혼합은 단지 공중부양슬러지일 뿐, DO 증가를 피한다. O 단락의 앞부분은 강한 폭기를 채택하고, 뒷부분은 기량을 줄여 내순환액의 DO 함량을 낮추어 A 단의 산소 부족 상태를 보장한다.
2.A/O 프로세스의 단점
(1) 독립된 진흙 역류 시스템이 없어 독특한 기능을 가진 진흙을 배양할 수 없어 분해성 물질 분해율이 낮다.
(2) 탈질소 효율을 높이기 위해서는 내부 순환비를 증가시켜 운영비용을 늘려야 한다. 내외순환액은 폭기조에서 나온 것으로 일정량의 DO 를 함유하고 있어 A 단이 이상적인 산소 부족 상태를 유지하기가 어려워 탈질소 효과에 영향을 미치고 탈질소율은 90% 에 이르기 어렵다.
3.3 A2/O 프로세스
A2/O 공예는 습산소-저산소증-호기성 생물학적 질소 제거 공정의 약칭이다. A2/O 공정은 생물학적 질소 제거 인을 동일한 활성 슬러지 시스템에 통합합니다.
A2/O 프로세스의 장점과 단점
1 의 장점. A2/O 프로세스
처리 효율이 높아 일반적으로 BOD5, SS 90% ~ 95%, 총 질소 70% 이상, 인 90% 정도다. 일반적으로 질소 및 인 제거가 필요한 중대형 도시 하수 공장에 적합합니다.
2.A2/O 공정의 단점
건설비와 운영비는 일반 활성 진흙법보다 높고 운영관리에 대한 요구가 높다. 이 공정은 처리된 하수가 폐쇄된 수역이나 유류체로 배출되어 부영양화를 일으켜 수역에 영향을 미치는 경우에만 사용됩니다.
3.4 전통적인 활성 슬러지 공정
오랫동안 활성 오폐법은 도시 생활 하수에 광범위하게 적용되었으며, 세계에서 가장 광범위하게 응용되는 생물처리공예로, 처리 능력이 높고, 수질이 좋다는 등의 장점을 가지고 있다. 이 방법은 주로 폭기조, 침전조, 슬러지 역류 시스템 및 잉여 슬러지 배출 시스템으로 구성됩니다. 폐수는 역류하는 활성 진흙과 함께 폭기조로 들어가 혼합용액을 형성한다. 폭기조는 생물 반응기이다. 폭기 설비를 통해 공기를 채워 공기 중의 산소를 혼합액에 녹여 호기성 대사반응을 일으키고 혼합액을 충분히 섞어서 공중에 떠 있게 하여 폐수 중의 유기물, 산소, 미생물이 반응에 충분히 닿게 한다. 그런 다음 혼합액이 침전조에 들어가고, 혼합액 속의 부유물이 침전되어 물을 분리하고, 정화수가 침전지에서 흘러나온다. 침전조의 진흙은 대부분 역류하며, 이를 역류슬러지라고 한다. 역류슬러지의 목적은 폭기조의 일정 농도의 부유물, 즉 일정 농도의 미생물을 유지하는 것이다. 폭기조의 생화학 반응은 미생물의 증식을 일으키며, 증식하는 미생물 생물량은 보통 침전조에서 제거되어 활성 슬러지 시스템의 안정적인 작동을 유지한다. 이 슬러지 부분을 잉여 슬러지라고합니다. 활성 슬러지는 유기물을 산화분해하는 능력 외에도 응고침전 성능이 뛰어나 활성 슬러지를 혼합액에서 분리하여 맑은 물을 얻을 수 있다. 전통적인 활성 진흙법은 종종 투자와 운영 비용이 높고, 에너지 소비가 많고, 관리가 복잡하며, 진흙이 팽창하기 쉽다. 장비는 효율적이고 낮은 소비 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
3.5 산화 도랑
산화 도랑은 활성 오폐법의 변종으로, 그 노광기는 폐쇄된 도랑이기 때문에 수력유동에서는 기존의 활성 오폐법과는 다르다. 그것은 하수가 스며들어 정화되는 끝에서 끝까지 연결된 순환류 폭기 도랑이다. 가장 초기의 산화구는 보호막이 있는 토골로 간헐적으로 물에 들어가 간헐적으로 공기가 노출된다. 이런 관점에서 볼 때, 산화구는 최초의 순차 하수 처리 기술이다. 산화구 오수 처리의 유입, 폭기, 침전, 진흙 안정, 유출 등 전 과정이 산화구에 집중되고 있으며, 가장 초기의 산화구는 침전조, 2 차 침전조, 슬러지 환류 설비를 설치할 필요가 없다. 처리 규모와 범위가 점차 확대됨에 따라, 보통 연장폭기를 채택한다. 지속적으로 드나드는 물은 공기를 노출시켜 폐수를 정화하는 동시에 미생물의 진흙을 안정시켜 초침지와 오폐소화장을 설치할 필요 없이 처리시설이 크게 간소화된다.
산화 도랑 공정의 장점
산화구 공예는 경제적이고 간단한 두드러진 우세로 중소도시 오수 공장의 선호 공예가 되었다. 그것은 다재다능함, 진흙이 안정적이고, 수질이 좋고, 관리가 편리하다는 등의 장점을 가지고 있다.
요약하자면, 좋은 도시 하수 처리 공예를 선택하는 것은 국민 경제의 발전, 환경 보호, 자원 재사용에 모두 심상치 않은 의의가 있다. 좋은 공예는 공예가 간단하고, 설비가 믿을 만하고, 관리가 편리하며, 투자가 적고, 점유 면적이 적고, 효율이 높고, 운영비가 낮고, 오수 처리가 배출 규정 준수, 재사용 가능한 등의 장점을 가지고 있다.
제 2 장 도시 하수 처리장 공정 선택
섹션 I 대형 하수 처리장 공정 선택
대도시 하수 처리장의 최적 공예는 전통적인 활성 오폐법과 향상된 A/O 공예 및 A2/O 공정이다. 현재 중국을 포함한 세계 대다수 국가의 대형 오수 처리장은 대부분 전통적인 활성 오폐법, A/O 법, A2/O 법을 채택하고 있다. 국내에서는 베이징 고비점 오수 처리장, 천진기 장자 오수 처리장, 동교 오수 처리장, 심양 북방 오수 처리장, 정주 오수 처리장, 항주 보스 오수 처리장, 청두 삼와가마 오수 처리장이 모두 이 공예를 채택한 것은 우연이 아니다. 대형 오수 처리장의 대체불가의 우세를 가지고 있기 때문이다.
전통적인 활성 오폐법, A/O 법, A2/O 법은 산화구, SBR 법에 비해 가장 큰 장점은 에너지 소비와 운영비가 낮고 규모가 커질수록 이런 장점이 두드러진다는 것이다. 대형 오수 공장의 경우 연간 운영비는 상당히 상당하다. 예를 들면 40× 104 m3/d 규모의 오수 공장, 규모 1m3 의 오수 절약 1 센트, 1 년
이 공정의 에너지 소비와 운영비용이 낮은 이유는 A) 침전지를 설치해 최소한의 에너지 소비와 비용으로 하수에서 유기물과 부유물의 상당 부분을 제거하여 2 차 처리 부하를 줄이고 에너지 절약을 크게 하기 때문이다. B. 슬러지는 혐기성 소화로 소화되며 산화 도랑 및 SBR 공정보다 호기성 소화 에너지 효율이 뛰어나 에너지 절약 공정으로 인정 받고 있습니다.
전반적으로 이 공예의 자금 투입은 산화도랑과 SBR 공정보다 높지만 규모가 커짐에 따라 산화도랑과 SBR 의 자금 투입도 기하급수적으로 증가하고 있으며, 기존의 활성 슬러지 공정의 투자 증가율은 비교적 작으며, 둘 사이의 격차는 점점 작아지고 있다. 하수 공장이 일정 규모에 이르면, 기존의 활성 오폐법의 투자는 산화구와 SBR 보다 작기 때문에, 오수 공장이 클수록 기존의 활성 오폐법의 우세는 커진다.
2. 기존의 활성 오폐법, A/O 법, A2/O 법의 주요 단점은 처리 단위가 많고 운영관리가 복잡하다는 것이다. 특히 슬러지 혐기성 소화에는 높은 수준의 관리가 필요하며, 소화 과정에서 발생하는 바이오 가스는 인화성 및 폭발성이 뛰어나며 안전한 운영이 필요하며 관리의 어려움이 가중됩니다. 그러나 대형 오수 처리장은 대도시를 등에 업고 기술력이 강하고 관리 수준이 높아 이를 충족시킬 수 있기 때문에 기존의 활성 오폐법의 단점이 제한 요인이 되지 않는다.
우리나라의 현재 현실에서 볼 때, 도시 하수 처리는 초기 단계에 있으며, 법률 법규가 건전하지 않고, 진흙 안정화에 대한 요구도 명확하게 규정되어 있지 않다. 한편 배수관망 시스템이 미비하기 때문에 대부분의 도시 하수의 유기성분은 높지 않고, 오폐물의 습산소 소화 관리와 바이오가스 이용은 아직 성숙한 경험이 부족하다. 이러한 요인들은 진흙의 습산소 소화를 포함한 A/O 와 A2/O 공예의 경제성을 떨어뜨린다. 따라서 SBR 및 산화 도랑 공정은 (10 ~ 20) × 104m3/d 규모의 도시 하수 처리장에서 더 경제적일 수 있습니다. 이 경우 최적의 프로세스를 결정하기 위해 다양한 프로세스에 대한 상세한 기술 및 경제적 비교가 필요합니다.
섹션 ii 중소 도시 하수 처리장 최적화 공정
산화 도랑과 SBR 은 중소 도시 하수 처리장의 가장 좋은 공예이며, 그 유사점은 다음과 같습니다.
1, 유기물 제거의 효율이 높고, 질소인을 제거할 수 있고, 처리시설이 간단하고 관리가 편리합니다. 국제적으로 공인된 효율적인 하수 처리 공예이자 세계 각지의 중소 도시 하수 처리 공장의 선호 공예이다.
2. 10× 104 m3/d 의 규모에서 산화 도랑 및 SBR 법의 인프라 비용은 기존의 활성 슬러지 법, A/O 법 및 A2/O 법보다 현저히 낮습니다. 규모가 (5 ~ 10) × 104m3/d 인 하수 공장의 경우 산화 도랑 및 SBR 법의 인프라 비용은 일반적으로10% ~/KLOC 가 낮습니다. 규모가 작을수록 양자격차가 커질수록 자금 건설 오수 처리장이 부족한 중소 도시에 매력적이다.
산화구 및 SBR 공정의 전력 소비 및 연간 운영비는 10× 104 m3/d 규모로도 일반 활성 슬러지 공정보다 높지만 총 인프라 비용에 비해 20 년 운영비를 더하면 기존 활성 슬러지 공정보다 낮습니다. 규모가 작을수록 규모가 작을수록 격차가 작아진다. 크기가 10× 104 m3/d 인 경우 두 프로세스의 총 비용은 거의 같습니다. 따라서 중소형 하수 처리장의 경우 산화 도랑과 SBR 공예를 채택하는 것이 경제적으로 유리하다.
3. 산화도랑과 SBR 공예에는 보통 초침 못과 오폐소화장이 없고, 전체 처리단위는 기존의 활성 오폐법보다 50% 이상 적고, 운영관리를 크게 단순화하며, 기술력이 상대적으로 약하고 관리 수준이 비교적 낮은 중소형 오수 처리 공장에 적합하다.
4. 산화도랑과 SBR 공예의 설비는 기본적으로 국산화를 실현하여 품질면에서 공예 요구를 만족시킬 수 있고, 가격은 외국 설비보다 몇 배나 저렴하며, 외환수입설비를 신청하는 각종 번거로움을 덜어준다.
5. 산화도랑과 SBR 공예는 기존의 활성 진흙법보다 훨씬 나은 충격 부하 능력을 갖추고 있어 수질량 변화가 심한 중소형 오수 처리 공장에 유리하다.
바로 이런 이유로 산화도랑과 SBR 이 국내외에서 급속히 발전하고 있다. 미국 환경보호국 (EPA) 은 기존의 활성 오폐법보다 오수 처리장 건설비용이나 운영비용의 65,438+05% 이상을 혁신적인 대체기술로 꼽았고, 연방정부는 자금 지원을 해 SBR 과 산화구 공정을 대대적으로 보급해 수백 개의 오수 처리 공장을 건설했다. 유럽에는 수천 개의 산화구 오수 처리장이 있고, 오스트레일리아는 근 10 년에 거의 600 개의 SBR 공예 오수 처리 공장을 지었다. 우리나라에서 산화구와 SBR 공예는 이미 중소형 오수 처리장의 선호 공예가 되었다.
6, 산화 도랑 공정의 주요 분류 및 특성
산화 도랑 공정은 일반적으로 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
① 다골교체식 산화 도랑은 조합식 건설이 특징이며, 별도의 이침 연못을 설치하지 않고 폭기를 돌리는 것이 특징이다. 단일 도랑, 이중 도랑, 3 개의 도랑이 있는데, 가장 전형적인 것은 삼구산화 도랑이다. 이 산화구는 SBR 공예의 특징을 가지고 있으며 SBR 의 일종으로도 볼 수 있다. 질소 및 인 제거 효과가 불안정하다. 질소 및 인 제거가 필요하면 일부 시설을 늘려야 한다.
(2) 칼루세르 산화구, 단독 건설, 별도의 이침지, 표면 폭기기 폭기. 도랑 깊이는 다골교체식 산화 도랑보다 크다. 창사시 제 2 정수장은 바로 이런 공예로 질소 인 제거 효과가 이상적이지 않다. 질소 및 인 제거가 필요하면 일부 시설을 늘려야 한다.
(3) 오베트산화구도 단독으로 지어졌으며, 별도의 이침조가 있어 턴테이블 노출기를 사용하며 도랑이 깊다. 현재 쓰촨, 베이징, 산둥, 절강 등지에서 사용하고 있어 질소 제거 효과가 좋지만 인 제거 효율이 높지 않아 인 제거가 필요할 때 몇 가지 조치를 취해야 한다.
4 통합산화구는 조합식이고 침전지는 산화구 안에 건설되어 쓰촨 청두 신도오수 처리장과 산둥 고밀시 오수 처리 공장에 적용되었다. 그것은 지속적으로 물을 드나들 뿐만 아니라 조합식 시공으로 이론적으로 가장 경제적이지만, 일부 구체적인 기술적 문제에서는 그다지 성숙하지 않아 그 보급에 영향을 미쳤다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 과학명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 과학명언)
7, SBR 프로세스 주요 분류 및 특성
SBR 프로세스에는 다음과 같은 주요 유형이 있습니다.
① 전통적인 SBR 공예는 모든 운행이 간헐적이고 주기적이며, 쓰촨 바중 오수 처리장이 바로 이런 공예이다. 질소 및 인 제거 효과가 충분히 안정적이지 않다. 질소와 인을 제거해야 한다면 약간의 개선이 필요하다.
(2) 2) ②ICEAS 공예, 즉 간헐적 순환은 폭기 활성 진흙법을 연장하고, 칸막이로 반응지를 두 부분으로 나눕니다. 앞은 사전반응구역이고 뒤는 주반응구역입니다. 연속 유입, 간헐적 폭기, 침전, 배수, 배수를 채택하여 쿤밍시 제 3, 제 4 오수 처리장에서 이미 사용되었다. 질소와 인을 제거할 수 있지만 효과가 좋지 않다.
③ DAT-IAT 공예, 즉 연속적인 노출과 간헐적인 노출이 결합된 공예. 반응조의 중부는 칸막이 벽에 의해 두 부분으로 나뉜다. 앞의 DAT 는 연속 폭기, 뒤의 IAT 는 간헐적인 폭기, 침전, 배수 및 배수로 천진 개발구 오수 처리 공장에 사용되었습니다. 질소 및 인 제거 기능은 일반적으로 시설을 늘려 질소 및 인 제거 효율을 높여야 한다.
④CAST 공예, 즉 순환식 활성 오폐법, 반응풀은 칸막이에 의해 선택구역과 주반응구역으로 분리되어 유입, 폭기, 침전, 배수, 배수가 간헐적이고 주기적으로 작동한다. 질소 및 인 제거 효과가 좋아 슬러지 팽창을 방지하는 성능이 좋다. 현재 선전 천진 운남 등지의 일부 오수 처리 공장은 이미 이 공예를 채택하였다.
⑤UNITANK 공예, 세 개의 직사각형 풀이 병렬로 작동하여 삼골산화구와 같은 주기적인 작동 방식에 따라 작동한다. 반면, 환기를 블라스트 노출로 바꾸면 풀 깊이를 늘리고, 물을 조절할 수 있는 물을 고정으로 변경하여 배수를 단순화할 수 있다. 상해시 석동 오수 처리장은 이 공예를 채택하여, 그 기능은 삼골산화구와 비슷하다.
산화 도랑과 SBR 공정의 비교
산화 도랑과 SBR 공예에는 많은 공통적인 특징이 있지만, 각자의 특징과 적용 가능성도 있어 방안을 선택할 때 자세히 분석해야 한다.
첫째, 인프라 투자의 관점에서 볼 때 SBR 공정은 일종의 조합형 건물 유형이다. 일반 징집비용과 토건비용은 산화골보다 낮고, 설비비용은 산화골보다 높다. 총 비용은 상황에 따라 다릅니다.
B, 높은 토지 가격, 산화 도랑에 불리하다. 높은 유입 BOD 농도와 높은 반응 부피와 침전 부피의 비율은 산화 도랑에 유리하다. 낮은 BOD 농도와 낮은 반응 부피와 침전 부피의 비율은 SBR 에 유리하다.
C, 운영비용으로 볼 때 SBR 공정은 보통 풍풍 노출을 사용하며, 산화구 공정은 보통 기계 노출을 사용합니다. 일반적으로, 같은 산소량 하에서, 풍풍 노출은 기계 노출보다 전기를 절약한다. 한편, SBR 공정은 조합식이며, 진흙이 역류할 필요가 없고 (어떤 것은 회류가 매우 적음), 산화 도랑 공정은 분리형이며, 대량의 역류가 필요하고, 전력 소비가 많다. 셋째, SBR 공정은 가변 수위 운행으로 펌프장 리프트를 증가시켰다. 일반적으로 산화 도랑 공정은 SBR 공정보다 전력 소비량이 높고 운영비도 높다.
D, 산화 도랑 공정은 연속적으로 작동하며, 자동 제어가 필요 없고, 에너지 절약에만 필요합니다. SBR 프로세스는 주기적으로 간헐적으로 실행되며, 각 프로세스는 자주 변경되므로 자동 제어가 필요합니다.
E, SBR 공예는 정적침착이고 산화도랑공예는 동적으로 침전되기 때문에 SBR 의 침전 효율이 높고 유출 수질이 더 좋다.