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왜 외국인들은 우리나라를 세계제조공장이라고 부르나요?

현재 소형 수공예품부터 냉장고, TV 등 가전제품까지 전 세계 일반 소비재 가운데 중국산 제품이 전 세계 슈퍼마켓에 대거 6위를 기록하며 해외 직거래를 유치하고 있다. 투자액은 468억 달러로 모든 국가 및 지역 중 1위를 차지했습니다. 월마트(Walmart), 까르푸(Carrefour), 메트로(Metro) 등 세계적으로 유명한 다국적 소매그룹은 최근 몇 년간 중국 내 구매를 양적, 양적으로 늘려왔다. 이렇게 많은 성과를 본 일부 외국 언론인들은 중국이 '세계의 공장'이 됐다며 감탄했습니다! 많은 국내 언론과 전문가, 일부 정부 관료들도 부동산 곰돌이 푸우 장난감과 조던 에어쿠션 운동화가 글로벌 하이테크 산업의 가공 공장이 되었고 세계 제조 기지가 되었다는 사실에 “흥분한다”고 반향을 표시했다. 높은 수익성을 제공할 것입니다. 발전을 통해 성장하고 중국의 제조 환경을 크게 변화시킵니다. 중국은 하루아침에 '세계의 공장'이 된 것 같다. "중국은 세계의 공장이다"라는 시끄럽고 이성적인 사고에 직면하여, 우리는 그것을 분석하는 것이 나을 수도 있습니다. "세계의 작업장"이라는 의미 사람들은 "세계의 작업장"이라는 용어에 익숙합니다. 19세기 후반에는 대규모 기계공업으로 대표되는 근대산업이 기계공업의 발상지였다. 잇따라 영국의 원자재 공급지로 많은 나라를 끌어들였습니다. 많은 대량 제조 제품은 영국에서 더 효율적으로 생산될 수 있고 다른 어떤 국가보다 경쟁력이 있으며 상업적, 재정적, 정치적 외국 경쟁자가 있습니다. 영국 제품은 한때 세계 무역 패턴을 장악하고 세계 산업 생산 및 판매 시장을 독점했으며 현대 산업 발전의 추세를 주도했습니다. 세계 인구의 약 2%에 불과한 영국은 언제나 세계 산업 생산의 1/3~1/2, 세계 무역의 1/5~1/4을 스스로 장악해 왔습니다. 영국의 보편적인 "월드 팩토리(world Factory)" 타이틀과 일치할 수 있습니다. 20세기에는 대영제국이 날로 쇠퇴하고, 영국, 일본 등의 산업발전 경험을 통해 미국, 독일, 일본 등이 영국을 대체하게 되었음을 느낄 수 있다. 소위 "세계 공장"은 한 국가의 제조 산업이며 세계 시장 기반이 되었습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. 기업 그룹과 일련의 제품이 세계 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이들 기업과 산업의 생산 능력, 신제품 개발, 운영 및 관리 수준, 시장 점유율은 유사한 분야의 선봉이 되었습니다. 등록 세계 시장 구조에서 상대적으로 많은 수의 특허와 상대적 독점의 존재 및 개발은 세계 시장의 수요와 공급 관계, 가격 추세 및 향후 개발 추세에 직접적인 영향을 미치고 심지어 결정합니다. 공업제품을 주체로 하는 수출무역은 주요 무역국 중 하나로 늘 과학기술 연구개발에 있어서 세계 선두에 서서 다양한 신제조기술을 습득하고 세계 경제기술을 선도해 왔다. 트렌드. '월드팩토리'는 세 가지 측면에서 이해될 수 있다. 첫째, 일정 기간 내 해당 국가의 제조업 생산이 다른 나라에 비해 비교우위를 갖고 반드시 절대우위, 생산규모, 수출입국을 가질 필요는 없다. 둘째, 산업화와는 달리 특별한 나라에서는 특별한 현상이다. 대부분의 선진국은 산업화 과정을 거쳤지만, 모든 나라가 다른 나라보다 먼저 산업화 과정을 시작할 수 있는 것은 아니다. 이때 우선적으로 세계 산업혁명 초기에 초기 '세계 공장' 역할을 하게 된다. 셋째, 혁신적인 제품, 즉 혁신적인 생산 조직과 관리입니다. 요컨대, '세계의 공장'이 되는 국가는 그 나라의 제조업 생산성 수준을 견인하여 국제경쟁력을 지속적으로 향상시킬 수 있어야 한다. 역사적 경험으로 볼 때, '세계 공장'이 되기 위해서는 다음과 같은 조건을 충족해야 합니다. 첫째, 생산 요소의 비교 우위입니다. 공장은 노동과 자본과 분리될 수 없습니다. 상대적으로 저렴하고 풍부한 노동력, 첨단 기술, 고품질의 인적 자원, 그리고 충분한 자본이 '세계 공장'이 되기 위해서는 매우 중요합니다. 둘째, 외부세계에 개방된 시장환경이다.

국가 경제는 세계 경제에 통합되고 개방에 참여합니다. 개방은 원자재, 산업 제품, 심지어 기술까지의 자유로운 흐름을 가져옵니다.만이 '세계 공장'의 정상적인 운영을 보장할 수 있습니다. 세 번째는 재정적 지원이다. 금융은 '세계공장' 발전의 중요한 추진력이다. 탄탄한 재정 건전성을 갖춘 '월드 팩토리'는 탄탄한 기반을 갖추고 새로운 역량을 선보일 가능성이 더 높아질 것입니다. '월드 팩토리'는 기술 혁신을 효과적으로 촉진하고 기술을 실제 생산성으로 전환할 수 있어야 합니다. 다섯째, 정부의 효과적인 지원정책이다. 생산산업 지원 장려와 같은 정책은 중국이 '세계 공장'으로서의 위상을 확립하는 데 도움이 될 것입니다. 2. 중국의 제조업 전체는 아직 '세계의 공장'이 아니다. 지난 20년간 중국의 경제성장은 주로 제조업의 성장에 의존해 왔다는 사실을 부인할 수 없다. 개혁개방 이후 중국 제조업의 부가가치는 국내 총생산의 40% 이상을 유지했으며, 제조업 재정수입의 절반이 제조업 수출에서 발생했다. 1990년대 이후 3% /외화 수입의 4. GDP와 재정 수입에서 제조업이 차지하는 비중을 보더라도, 고용 확대와 사회 안정 유지 측면에서 보면 제조업이 주체이자 기둥입니다. 장기적으로 중국 경제는 제조업이 주도해야 할 것이다. 중국은 제조업 대국으로 자리 잡았지만, 문제는 중국에서 생산되는 제품의 품종이 적고, 등급이 낮고, 부가가치가 낮고, 기술함량이 낮다는 점이다. 출간된 백서에서는 처음으로 중국이 '세계의 공장'이 되고 있다고 언급하고 이에 동의하는 목소리도 있지만, 중국은 아직 '세계의 공장'이 아니라고 생각합니다. “중국이 세계의 공장이다”라고 말하기엔 아직 이르다. 그 주된 이유는 다음과 같다. ——중국의 GDP는 이미 1조 달러를 넘어섰고, 경제 규모는 세계 6위로 뛰어올랐지만, 세계 경제 규모에서 차지하는 비중은 3%를 조금 넘는 수준이다. 중국은 총 가치가 5000억 달러로 세계 6위의 무역 국가가 되었지만, 전체 세계 무역에서 차지하는 비중은 3.2%에 불과합니다. 2001년 Fortune 500대 기업 순위에 오른 중국 기업 중 진정한 제조 기업은 없었습니다. ——중국의 산업 생산 가치는 세계에서 충분히 크지 않습니다. 산업 제품의 생산량은 많지만 다양성이 작고 등급이 낮습니다. 미국은 세계 제조업의 15% 이상을 차지해 1위이고, 중국은 약 5%를 차지해 세계 4위다. 철강 생산을 예로 들면, 중국의 철강 생산량은 이미 세계 1위지만, 그 중 다수가 저급 건설업에 사용되는 철강 무역 적자가 크다. IT산업과 자동차산업. 최근 몇 년 동안 우리나라의 집적회로 무역적자가 100위안을 넘었습니다. 비록 다수의 전자제품이 생산되고 수출되지만, 그 핵심부품과 고부가가치 집적회로는 주로 수입에 의존하고 있습니다. 공산품 등급이 낮은 주된 이유는 중간역량이 아직 부족하고 자주혁신능력이 강하지 않기 때문이다. 지난 20년 동안 중국 경제는 눈에 띄게 발전했지만, 여전히 중국 기업의 독창적인 제품이 충분하지 않습니다. ——노동집약적 제품은 중국이 수출하는 대량제품이다. 우리나라는 이미 세계의 주요 의류 수출국이 되었지만, 세계의 많은 유명 브랜드 의류는 중국인이 생산하고 있다. 회사이지만 국제 시장에서 판매되는 것은 외국 상표이자 외국 브랜드입니다. 이러한 수출제품에는 원산지, 디자인, 판매시장, 원자재까지 모두 중국으로 표시되어 있지만, 대부분은 외국 고객의 제품입니다. ——중국 전통 산업의 발전 전망은 넓습니다. 우리가 중국의 현재 상황을 직시하고 국가 상황에 따라 진행하며 서방 국가의 산업 구조 변화의 기회를 포착하면 전통 산업은 최근 첨단 기술 발전의 물결에 영향을 받았습니다. 시장 우위를 점하고 있는 일부 기업은 전통 산업의 발전과 변혁을 등한시하는 반면, 첨단 기술의 발전은 과학 연구, 독자 개발, 제조보다 비즈니스를 중시한다는 오해에 직면해 있습니다. ——2001년 중국 대외 무역 200대 기업 중 상위 3개 대외 무역 기관은 광둥성의 3개 대외 무역 기관으로, 수출액은 각각 62억 달러, 61억 달러, 37억 6천만 달러에 달해 상위 3개 대외 무역 회사의 총 수출액을 차지했습니다. 수출 가치 기준 200개 기업. 수출 가치가 가장 높은 제조업 기업의 수출 가치는 20억 달러를 조금 넘습니다. 특히 무시할 수 없는 것은 대외무역 200 4 이 가공무역을 통해 실현된다는 점이다.

대외 무역 200대 기업 목록에는 중국 내 유명한 다국적 기업의 지사와 국제 경쟁력을 갖춘 대기업이 더 많습니다. 우리나라의 제조업 기업은 다국적 기업의 생산 사슬에서 마지막 고리에 있는 경우가 많기 때문에 생산 부가가치가 낮은 현재의 상황은 바뀌어야 합니다. '세계공장'의 여건으로 볼 때 가장 낙관적인 견해는 우리나라가 현재 섬유, 의류, 생활용품, 기타 경직물 산업 등 노동집약적 산업이 결합된 조립가공산업 분야에 국한되어 있다는 점이다. 가전제품, 컴퓨터 등 기술집약적인 분야에서 중국은 세계 최대의 제조업 대국으로 자리매김했지만, 핵심기술은 여전히 ​​통제되고 있으며 규모와 수준도 아직 부족하다. '세계의 공장'이 됩니다. 대외무역의 세 가지 특징은 중국이 아직 '세계의 공장'이 아니라는 것을 반영합니다. 우리나라의 대외무역 발전 경로는 진보적이며 세계적으로 유명한 성과를 달성했습니다. 개혁 및 시장화 과정과 유사하게, 우리나라 대외 무역 부문 개혁의 초기 동기는 첨단 기술 및 장비 도입을 지원하고 대외 경제 무역 기업의 범위를 개선하고, 사업 범위를 축소하기 위해 수출을 장려하는 것입니다. 대외무역 계획 의무화, 현지 대외무역 자치권 확대, 기업 외화유지 등 지방자치단체의 대외무역 기회 제공 등 생산요소 배분에 있어 독립적인 경제적 이해관계를 갖고, 다른 곳과의 경쟁에서 더 많은 자원을 유치하기 위해 생산요소의 비교우위 원칙에 기초하여 산업구조를 '경량화'합니다. 이는 '단기, 평탄, 고속', '양끝이 모두 외부'라는 특성을 지닌 가공 무역의 급속한 발전을 나타냅니다. 중국의 많은 제조업은 가공무역 형태로 이루어지고 있으며, 실제 가공수수료는 매우 미미합니다. 실제로 대규모 수출 가운데 대규모 수입국은 여전히 ​​노동집약적인 고급제품과 천연자원에 집중되어 있고, 고부가가치 제조업에 대한 독점권을 갖고 있지 않다. 지역 "생산 체인"의 마지막 연결 고리에서 중국은 제품 구성 요소를 수입하며 수출의 마지막 소비자입니다. 그 결과, 선진국 시장에서 중국의 점유율은 폭발적인 성장을 이루었습니다. 이는 실제로 두 배의 통계입니다. 중국의 무역 파트너로부터의 수입과 중국의 대외 무역 개발 및 무역 파트너가 "상생"을 달성함에 따라 소비자는 중국 제품 가격이 낮아져 이익을 얻고 나머지 세계는 중국 시장에서 이익을 얻습니다. 위의 무역 특성은 멀리 떨어져 있습니다 "세계 공장"의 조건에서. 우리나라 수출 무역에서 공업제품이 1차 제품을 대체하여 전체 수출의 80% 이상을 차지하고 있지만, 공업제품 수출의 상당 부분이 수입 부품에 의존하고 수입 자재를 사용하여 조립 또는 가공하고 있습니다. 현재 우리나라는 여러 주요 가전제품 생산에서 세계를 선도하고 있습니다. 그러나 가전제품의 핵심 기술과 부품에 있어서는 중국이 무엇을 생산하는지 뿐만 아니라 어떤 제품과 거래하는지에 초점을 맞춰야 한다는 점도 깨달아야 합니다. 수출의존도와 수입의존도가 각각 20% 정도인데, 이는 국내시장 수요의 80%가 국내생산에 의존한다는 뜻이다. 대외 무역 관계의 발전을 지원하지만 대외 무역 관계를 발전시키는 것이 절대적으로 중요합니다. 대부분의 자동차, 기계, 컴퓨터 및 전자 액세서리는 여전히 국내에서 생산되며 이는 현재 중국의 대외 무역이 두 가지라는 것을 반영하지 않습니다. 단점: 첫째, 총액이 부족하다. 통계에 따르면 지난해 세계 500대 기업에 진입한 다국적 소매그룹의 글로벌 매출은 제품 비중을 2%도 안 되는 수준으로 초과했다. 이른바 '월드팩토리'다. 둘째, 기술수준이 부족하고 대부분이 가공무역을 통해 수출가치의 절반 가량을 달성하고 있다. 많은 조달 회의에서 많은 다국적 그룹 바이어가 한 손에 기술 도면을 들고 제조업체를 직접 찾습니다. 지난해 전 세계 DVD 생산량은 약 3000만개였으며, 그 중 중국은 1400만개 이상을 생산했다. 그러나 DVD의 핵심 기술은 중국 손에 있지 않아 중국과 외국 기술 개발업체 사이에 지적재산권 분쟁이 벌어지고 있다. 중국은 대외개방 기본정책을 확고히 실천하고 있으며, 대외무역 총액도 지속적으로 증가하고 있지만, 수출입 모두 두 자릿수 성장을 이룬 몇 안 되는 국가 중 하나이다. 전체 무역흑자는 규모가 작으며 최근 몇 년간 계속해서 등락을 거듭해 왔습니다. 현재 중국의 무역흑자는 GDP의 1~2.5에 불과하다.

중국의 대외무역 수출규모 확대와 외환보유고 증가에서 외화벌이를 위한 과도한 수출중시에서 대외무역 수출입 균형으로 점차 전환될 것이다. 이는 수출을 확대하는 동시에 시장을 세계에 개방하는 것입니다. 따라서 중국 대외무역 발전의 기본 특성은 중국이 아직 '세계의 공장'이 되기에는 거리가 멀다는 것을 반영합니다. 4개 미시기업 간의 격차는 중국이 아직 '세계의 공장'이 아니라는 점을 반영합니다. 경제 세계화 과정에서 세계 경제의 발전은 점점 더 상호의존성을 요구하고 있지만, 선진국과 그 다국적 기업은 급속히 발전하고 있습니다. 주도권을 잡지도 않았습니다. 외국 자본은 저급 노동 집약적 산업만 이전합니다. 다국적 기업이 공장과 R&D 센터까지 중국 본토로 이전할 때 그들의 대응 전략은 핵심 기술을 습득한 다음 규칙 수립을 숙달하고 규칙을 통해 공식화하는 것입니다. 경쟁의 주도권을 확고히 장악하고 있다. 기술적인 측면에서 중국 제조업과 외국인 투자 사이에는 여전히 큰 격차가 있다. 컬러TV의 경우 판유리, 전자총 등 주요 부품은 국산 가전업체에 의존해야 하는데, 일본 소니 수준에는 미치지 못한다. WTO 가입 이후 기술 및 지식 집약도, 브랜드 가치에 대한 요구가 높은 산업, 분야, 연계, 시장, 복잡한 비즈니스 조직 등에서 중국 기업과 외자 기업 간의 격차가 더욱 벌어졌습니다. 고급 섬유 직물 분야는 기술에 대한 이해가 부족하여 국내 기업의 경쟁력이 컴퓨터 및 가전 산업 분야에서 약하고 중국 기업의 경쟁력은 주로 조립 공정 및 산업 분야에 있습니다. 국내 판매 시장에 진출하고 있지만 국내 기업은 기본적이고 중요한 응용 분야에서 강하지 않습니다. 자금조달 측면에서 국내기업은 외국기업에 비해 다음과 같은 특징을 가지고 있다. 첫째, 자금조달 방법이 거의 없다. 둘째, 국내 비국유 경제와 민간 경제에는 자금 조달 경로가 거의 없지만 기업에 대한 자금 조달은 없습니다. 자금 조달 경로가 좁아집니다. 투자 측면에서는 현재 글로벌 경기 침체가 제조업 성장에도 일정한 영향을 미쳐 투자 위험이 높아졌습니다. 현재 우리나라 제조업은 시장화를 완전히 실현했으며, 국내 시장의 성숙도, 거시 정책, 경제 시스템 등이 모두 조정과 변화를 겪고 있으며, 기업의 투자 수익은 매우 불확실하며, 자금이 있는 기업의 국제 경쟁력은 매우 불안정합니다. 투자는 매우 불확실합니다. R&D 및 관리 측면에서 R&D에 투자하는 인적, 물적, 재정적 자원을 포함하여 우리나라의 R&D 투자 수준은 선진국과 비교할 때 아직 한참 뒤떨어져 있습니다. 이러한 영향은 시간이 지날수록 더욱 커질 것입니다. 경영은 우리나라 기업의 경영에 있어서 가장 취약한 고리입니다. 국내 기업의 경영 시스템과 모델은 여전히 ​​어느 정도 흔적을 남기고 있습니다. 이러한 상황이 변하지 않는다면 기업의 경쟁력은 매우 치명적일 것입니다. 대폭 할인됩니다. 어떤 사람들은 IT 산업의 부상이 중국이 '세계의 공장'이 되기 위한 기본 기반이라고 생각합니다. 국제 신기술 산업의 업그레이드와 변화가 점점 더 눈에 띄게 진행됨에 따라 다양한 데이터가 매우 만족스럽습니다. 하지만 하드웨어든, 소프트웨어든, 심지어 실제 IT 서비스든 주요 시장은 여전히 ​​외국 제조업체로 구성되어 있습니다. Zhongquan은 외국 제조업체이며 하드웨어 시장에서 상위 10위 안에 드는 국내 소프트웨어 공급업체는 단 2개뿐입니다. Intel, New HP, International Business Machines Corporation 등은 모두 초기에 10억 달러를 넘었습니다. 개인용 컴퓨터 산업에서도 국산 브랜드의 점유율이 높지만, 국산 기기 각각의 매출과 이익의 상당 부분을 외국 기업이 공유하고 있다. 업계 사람들은 일반적으로 IT 제조 산업에서 OEM, ODM, DMS 및 EMS의 네 가지 모델이 등장했다는 것을 알고 있습니다. 이들은 계층별로 발전하고 기술 내용을 점차적으로 개선했습니다. OEM의 한 유형은 동일한 패턴에 따라 브랜드 제조업체를 대상으로 OEM 작업을 수행하는 것이며, 모든 디자인은 다른 사람의 것입니다. 제조 과정에서 문제가 발생하면 이를 해결하기 위해 아웃소싱 제조업체에 다시 가야 한다는 점은 큰 가치가 있습니다. . ODM(Owned Design and Manufacturing)은 한 단계 더 나아가 제조 및 가공에 더해 디자인 링크도 추가합니다. 즉, 브랜드 제조사의 위탁을 받아 그에 따른 업무(설계, 제조, A/S)를 담당하는 것입니다. 이는 한 단계 더 나아가 설계, 제조, 서비스를 하나로 통합하며 이는 유지 관리를 위해 브랜드 제조업체가 OEM에게 기본 시스템 요구 사항을 제공하는 것과 같습니다.

EMS(Engineering, Manufacturing, Service)는 브랜드 제조업체가 제품 사양 정의와 시장 개발만 하고 나머지는 모두 수행하는 최근 등장한 모델입니다. 이는 초창기 단순 OEM 가공과는 거리가 먼 진정한 핵심가치 의미를 지닌 '제조센터' 개념이다. 그리고 우리의 제조 회사 중 다수는 결코 단순한 OEM이 아닙니다. 또한, 우리 IT 기업들은 기업 상황이 변화할 때 자체적인 핵심 경쟁력을 구축할 수 있는 충분한 마진이나 자금 지원을 받지 못하고 있는 반면, 중국 IT 기업들은 이미 탄탄한 재무 기반을 갖추고 있습니다. 그들은 똑같은 나쁜 상황에서 어떻게 살아남을 것인가? 높은 품질과 저렴한 가격은 국내 브랜드가 생존하는 첫 번째 방법입니다. 축적과 지속 가능한 발전을 이룰 수 없다면 과거 회사의 모든 노력은 단지 초기 시장 개척과 홍보가 아닙니다. 요약하자면, 우리는 기본적인 결론을 내릴 수 있습니다. 중국이 '세계의 공장'이 되었다고 말하기에는 아직 이르습니다.

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