출처: 저자: 2007-09- 12 ABC 분류법은 재고 품목을 품종과 점유자금의 양에 따라 특히 중요한 재고 (클래스 A) 로 나눕니다. 일반 재고 (카테고리 b); 중요하지 않은 재고 (클래스 C) 에는 세 가지 등급이 있으며 각각 다른 등급을 관리하고 제어합니다. Abc 분류 정의는 파레토 분석 또는 바레토 분석, 플라톤 분석, 1 차 및 2 차 요인 분석, ABC 분석, 분류 관리, 주요 관리, ABC 관리, ABC 관리, ABC 관리, 바레트 분석이라고도 하는 ABC 분류 (Activity Based Classification) 를 소개합니다. 사물의 주요 기술 또는 경제적 특성에 따라 분류하고 줄을 서서 초점과 일반을 구별하여 서로 다른 관리 모델을 결정하는 분석 방법입니다. 분석된 대상을 A, B, C 의 세 가지 범주로 나누기 때문에 ABC 분석이라고도 합니다. ABC 분류법이 재고 관리에 적용되는 ABC 분류법이 재고 관리에 적용되는 애플리케이션 소개 (1) ABC 분류법은 재고 관리에서 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이 응용 프로그램은 재고 관리에서 총 재고를 줄이고, 점유 자금을 확보하며, 재고 구조를 합리화하고, 관리력을 절약하는 효과를 얻을 수 있습니다. (1)ABC 재고 관리 방법의 기본 원칙은 파레토 곡선에서 비롯됩니다. 경제학자 파레토는 부의 사회 분배를 연구할 때 80% 의 재산이 20% 의 손에 달려 있다는 중요한 결론을 내렸다. 즉, "중요한 소수, 부차적인 다수" 의 법칙입니다. 이런 보편적인 법칙은 사회의 각 분야에 존재하며, 우리는 이를 파레토 현상이라고 부른다. 일반적으로 기업의 재고 자재 종류도 다양하고, 가격도 다르고, 재고 수량도 다르다. 어떤 재료 품종은 적지만 가치는 크고, 어떤 품종은 많지만 가치는 낮다. 기업의 자원이 제한되어 있기 때문에 기업은 재고를 통제할 때 더 중요한 재고 물자에 집중해야 한다. 재고 품목의 중요성에 따라 이것이 바로 ABC 분류 관리의 사상이다. (ABC 분류 관리의 기준과 단계는 재고 물자를 품종과 점유자금의 양에 따라 특히 중요한 재고 (클래스 A), 일반 중요한 재고 (클래스 B) 및 중요하지 않은 재고 (클래스 C) 의 세 단계로 나누는 것입니다. 그런 다음 서로 다른 수준을 관리하고 제어하십시오. 분류의 기준은 총 재고 자금에 대한 재고 재료의 비율과 총 재고 재료의 비율입니다. 이는 상대적으로 적은 재고 재료가 재고에 상당한 영향이나 가치를 가질 수 있음을 의미합니다. 따라서 이 몇 가지 품종 물자에 대한 관리가 기업의 성패의 관건이 되었다. 따라서, 재고 관리를 실시할 때, 각종 자재를 우선적으로 고려해야 한다. 상황에 따라 개별적으로 대하고, 요점을 강조하다. (3) 서로 다른 유형의 자재를 ABC 분류한 후 기업의 경영 전략에 따라 서로 다른 등급의 재고를 관리하고 통제해야 한다. 클래스 A 재고 물자는 수량이 적지만 기업에게는 가장 중요한 재고이므로 엄격한 관리와 통제가 필요하다. 기업은 이러한 재고를 정기적으로 실사하고, 자재 사용, 재고 증감, 품질 관리 등의 정보를 상세히 기록하고 정기적으로 점검해야 한다. 구매, 배송 및 운송 관리 강화, 기업 및 고객 내부 수요를 충족하는 동시에 가능한 한 낮은 정기 재고 및 안전 재고를 유지하고, 공급망 상류 및 하류 기업과의 협력을 강화하고, 재고 수준을 낮추고, 재고 회전을 가속화합니다. 클래스 b 재고의 상태는 클래스 a 재고와 클래스 c 재고 사이에 있습니다. 따라서 이러한 재고의 관리 강도는 클래스 A 재고와 클래스 C 재고 사이에 있습니다. 클래스 b 재고의 정상적인 일상적인 관리 및 통제로 충분합니다. 클래스 C 재고 수량은 가장 크지만 기업에 대한 중요도가 가장 낮기 때문에 중요하지 않은 재고로 간주됩니다. 일반적으로 이러한 재고는 간단한 관리와 통제를 한다. 예를 들어 대량의 재고를 구매하고, 그러한 재고를 줄이는 인원과 시설 수, 재고 검사 간격이 긴 시간 등이 있다. (4) 주의가 필요한 문제 ABC 분류 관리법을 사용할 때 재고 재료의 단가와 중요성이라는 두 가지 문제도 주의해야 한다. 이전에 재고 자재를 분류한 기준-재고 자금을 점유하는 것은 계산 공식에서 알 수 있듯이 재료 단가와 큰 관계가 있다. 단가가 높은 품목의 경우 수량 변경은 점유 재고 자금의 변화에 큰 영향을 미치며, 클래스 a 품목에서는 더욱 중시해야 하며, 이러한 품목의 관리는 가능한 0 재고로 발전해야 합니다. ABC 분류 관리법의 또 다른 문제는 자재가 기업 생산에 미치는 중요성을 고려하지 않고, 일부 자재는 C 등급으로 분류되기도 하고, 기업의 생산 활동에 중요한 영향을 미칠 수도 있다는 점이다. 이런 물자의 중요성은 자금 점유에 반영된 것이 아니라, 품절될 경우 기업의 생산이 중단되거나 정상적인 생산에 심각한 영향을 미칠 수 있다는 측면에서 나타난다. 부족은 기업의 생산 안전을 위태롭게 할 수 있습니다. 시장에서 공급이 부족한 재료는 부족 후 쉽게 보충할 수 없다. 이러한 부족을 보완하기 위해 중요도 분석 방법이 개발되어 재료의 중요성에 따라 분류되었다. 이 두 가지 방법을 결합하면 재고를 더 정확하게 분류하고 관리할 수 있다. ABC 분류관리법은 재고관리에 응용소개 (2) 고전부품의 ABC 분류방법이 이 포럼에 등장한 지 얼마 되지 않았지만, ABC 로 부품을 분류하는 방법에 관한 많은 문제가 발견됐다. 여기서 나는 다년간의 부품 관리 경험을 근거로 이 문제에 대한 개인의 이해에 대해 이야기할 것이다. 부품 ABC 를 합리적으로 나누는 방법에 대해 여러분과 함께 논의할 수 있기를 바랍니다. (1) 일반적으로 부품 분류는 클래스 a, b, 클래스 c DMS (리셀러 관리 시스템) 에 12 개월 이상 있는 부품으로 나눌 수 있습니다. 클래스 D-VIN 코드를 결정하여 주문해야 하는 부품 (예: 제네럴모터스 뷰익 수리소에서 주문한' 갠트리', 리모컨 키 등) 과 같은 수동 정의가 필요한 특수 부품 (예: BMW 의 리모컨 키, 자물쇠 등). 또 다른 예로, BMW 의 문 손잡이와 같은 컬러 코드가 있는 부품은 D-범주로 분류되어야 하며 DCD (코딩 부품) 와 DSE (서비스 부품) 및 N-new 부품으로 분류할 수 있습니다. DMS 의 부품 기록은 12 개월 미만입니다. ABC 분류 기준을 충족하면 NA, NB, NC 부품으로 분류됩니다. Z 부품-음수 재고 부품, 판매 횟수 미만의 부품 등 데이터 오류로 인해 제대로 분류할 수 없는 부품입니다. (경제 재고 구조에서 ABC 부품의 합리적인 분배는 1 입니다. 부품 수량면에서 A 약 = 17%, B 약 = 58%, C 약 = 10 입니다.
클래스 B 는 전체 부품 판매의 15% 정도를 차지한다.
클래스 c 는 모든 부품 판매의 약 5% 를 차지합니다.