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우리나라 식품산업에 FD 식품기술 적용

3.1 우리나라의 FD 제품 종류

3.1.1 야채

고수, 양배추, 부추, 파, 시금치, 서브, 마, 브로콜리, 당근, 고구마 등.

3.1.2 양념

각종 야채 및 계란 수프 큐브, 다양한 해산물 수프 큐브, 잼, 수프 등

3.1.3 과일

바나나, 딸기, 파인애플, 사과, 리치, 용안, 배 등

3.1.4 고기

바비큐 돼지고기, 쇠고기, 양고기, 새우, 거북이, 오징어 등

3.1.5 식품분류

라면, 즉석죽, 즉석 란저우라면, 즉석 양고기 만두, 즉석 완탕, 군용식품, 애완동물 사료 등

3.1.6 미세입자

마늘분말 캡슐, 유아용 분유, 아이스크림분말, 각종 과일분말 등

3.1.7 곰팡이

송이버섯, 버섯, 흰버섯, 뿌리줄기 등

3.2 FD 기술은 다양한 박테리아 종의 보존에도 사용될 수 있습니다

예를 들어 Lactobacillus acidophilus는 건강 관리 효과가 있으며 이 분야에 대한 연구가 점점 더 많아지고 있습니다 최근 몇 년 동안. 생균 제제는 섭취 전 높은 수준의 생균을 유지해야 하며, 현재의 많은 제품은 생균 수의 감소를 효과적으로 방지할 수 없는 생균의 양을 늘리고 생균의 보관 기간을 연장하는 방법이 연구가 되었습니다. 및 생균제제 기술개발사업. FD 기술을 통한 생존 가능한 박테리아 제제의 생산은 다양한 보존 방법 중 가장 이상적인 방법입니다.

3.3 건조 야채

건조 야채는 최근 세계에서 비교적 인기 있는 베스트셀러 식품으로 신선한 야채(수분 함량 80%-95%)를 가공하여 만들어집니다. 건조제품(수분함량 80%~95%)으로 비율이 5%~8%에 도달하여 높은 신선도(영양분 70%, 색상 70% 유지, 풍미와 좋은 기호성 유지)를 달성합니다. 보관과 운반이 용이한 세련된 요리.

건조 야채의 가공 방법에는 상압 열풍 건조, 진공 건조, 진공 동결 건조 등 세 가지가 있습니다. 그 중 상압 열풍건조 방식이 많이 사용되고 있으나, 건조제품의 품질(신선도 유지 및 재수화성)이 진공건조, 진공동결건조에 비해 현저히 떨어지며, 국민생활 수준도 향상되고 있다. 표준에 따라 소비자는 식품의 영양과 편의성에 대해 더 많은 관심을 갖고 있으며 안전성에 대한 요구 사항이 높아짐에 따라 FD 기술은 점차적으로 사람들의 이해와 인정을 받아 향후 건조 야채 가공에서 일반 기술을 대체하는 경향이 있습니다. 압력 열기 건조.

3.4 FD 큐브 수프

FD 큐브 수프는 최근 몇 년간 과소평가할 수 없는 간편식의 새로운 힘이기도 합니다. 현재 간편식 카테고리 중 라면은 시장 점유율의 대부분을 차지하고 있으며 간편함으로 각계각층의 소비자를 끌어 모으고 있습니다. 그러나 라면의 영양가치는 간편함에 비해 훨씬 뒤떨어져 많은 사람들이 간편함을 즐기면서도 영양 결핍을 생각하게 된다. FD스프큐브는 단독으로 간편식품으로 활용하거나 라면과 함께 섭취할 수 있습니다. FD스프큐브는 신선한 스프를 FD기술로 만든 편리한 큐브스프입니다. 식사 시 적당량의 뜨거운 물만 추가하면 맛있고 영양가 있는 스프를 즐길 수 있습니다. FD 수프 큐브에는 야채, 계란, 살코기, 당면 등이 들어있어 라면보다 영양가가 훨씬 높습니다. 영양가 있고 편리하며 특히 어린이와 어린이에게 적합합니다. 연세가 드신. 가볍고 보관 및 운반이 쉽기 때문에 휴대가 간편하고 바로 먹을 수 있으며 종합적인 영양을 갖추고 있어 여행 시 섭취하기에 더 적합합니다. 최근 몇 년 동안 FD 인스턴트 라면도 시장에 출시되었습니다. 이는 우리나라의 전통적인 인스턴트 라면의 튀김 공정을 바꾸고 FD 기술을 사용하여 면을 탈수 및 건조시켜 튀김으로 인한 손상과 영양 손실을 방지합니다. 면 본연의 맛을 그대로 유지한 친환경 식품이라 할 수 있는 즉석면은 튀기지 않고, 상대적으로 유통기한이 길며, 수분 보충 능력이 뛰어나 출시되자마자 소비자들의 큰 관심을 끌었습니다. 시장에 출시되었습니다.

3.5 FD 우유

우유는 우리 가족 생활에서 매우 중요한 영양식품입니다. 그러나 우유의 유통기한이 짧은 것을 고려하면 풍부한 칼슘과 단백질을 공급할 수 있습니다. 그리고 운송의 어려움 등 질문입니다. 우리나라의 일부 FD 제조업체에서는 FD 우유에 대한 연구를 시작했습니다. 수년간의 노력 끝에 FD우유 역시 과감한 시도가 되었습니다. FD 우유는 250mL의 액상 우유를 장뇌볼 크기의 밀크볼로 만든 후, 끓는 물과 함께 우려내면 풍부한 밀크향이 나는 신선한 우유 한 잔을 즐기실 수 있습니다.

아직 실험 단계에 있는 이 발명에 참여한 국가는 세계에서 프랑스가 유일한 것으로 알려졌다.

3.6 FD 기술을 활용한 해산물 건조의 과감한 시도

해삼은 저지방, 고단백 식품으로 영양가가 매우 높지만 일반적인 건조 방법으로는 수분 보충이 제한됩니다. 해삼에는 제한이 있으며 해삼의 영양분도 어느 정도 손실됩니다. 그러나 FD 기술로 가공한 후에는 해삼의 거의 모든 영양분을 그대로 유지할 수 있으며 해삼에 흡수될 수 있습니다. 섭취 후 인체에 가장 큰 영향을 미쳐 해삼을 건조하는 다른 방법의 결과는 비교할 수 없습니다. 현재 기존 FD 수산물에는 FD 해삼, FD 오징어, FD 조개가 포함됩니다.

4 우리나라 FD산업 현황과 발전

위의 소개는 중국시장에 등장하는 대표적인 FD제품에 대한 내용이다. 그러나 전국적으로 보면 우리나라 FD산업은 아직 개발 초기 단계에서 전국 FD 장비 충전 면적은 약 18,000m2에 불과하며, 연간 총 FD 식품 생산량은 1.5×104t에 불과하다. 적재면적에서는 우리나라가 1980년대 초반의 일본 수준에 불과하고, 생산량에서는 1960년대 중반의 미국 수준에 불과하다는 사실과 일치한다. 자원이 풍부하고 인구도 많은 나라입니다. 현재 상황은 극도로 모순적입니다. 이는 우리나라의 식품 산업과 선진국 간의 격차를 한 측면에서 반영하기도 합니다. 우리나라 경제가 해마다 성장하고 국민 생활 수준이 향상됨에 따라 사람들은 더 이상 전통적인 탈수 및 건조 식품에 만족하지 않을 것이므로 FD 기술은 발전할 여지가 커질 것입니다. 전문가들은 2010년까지 우리나라에 고급 라면 액세서리만 필요할 것으로 예측하는데, 여기에는 다양한 패스트푸드 재료, 수프, 음료 등을 합치면 연간 FD 식품 소비량이 약 4×104tl이 소요됩니다. 10×104 tlul을 초과합니다. 더욱이 우리나라의 기존 FD제품의 98%가 수출되고 있으며, 국내 FD산업은 주로 해외시장에 의존하고 있다. 최근에는 미국, 일본, 유럽 등 주요 FD 식품 소비국에서 FD 제품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 현재 FD 제품을 구매하기 위해 우리나라를 방문하는 외국 기업인들이 끊임없이 유입되고 있습니다. 국제 시장의 FD 제품은 여전히 ​​공급 부족 상황입니다. 따라서 시장 측면에서 국내 시장이든 국제 시장이든 FD 산업은 시급히 탐색해야 할 매우 넓은 개발 공간을 가지고 있습니다.

FD 딸기 1kg을 생산하면 7달러의 외화를 벌 수 있는데, 이는 컬러 TV 1대를 수출하는 것과 맞먹는 수준이며, 이는 야채 1tFD를 생산하는 데 따른 이익이 더 많은 것으로 이해됩니다. 열풍건조 제품보다 5배 이상 높습니다. FD 제품은 경제적 이익이 크고 외화벌이가 유망한 수출 프로젝트임을 알 수 있다. 최근 몇 년 동안 일부 선진국에서는 농산물 가공 비용이 높기 때문에 제조업이 우리나라로 전환하고 있습니다. 따라서 우리는 기회를 포착하고 합작 투자, 협력 또는 자체 투자를 적극적으로 채택하여 생산 규모를 확대해야 합니다. FD 식품 및 우리나라 FD 가공 산업의 발전을 촉진합니다. 현재 우리나라의 많은 식품가공회사가 FD기술을 응용하여 만족스러운 성과를 거두었으며 그 중 산동원양식품회사 회장은 3년 만에 15건의 발명특허를 취득하였습니다. 식품 가공 분야. 그가 발명한 인스턴트 완탕은 일본 연구자들이 수년 동안 해결하지 못한 문제를 극복했습니다. 또한, 건조포도, 동결건조 해삼 등도 FD 기술로 국제 시장의 공백을 메우고 있다.

우리나라는 농축산물 자원이 풍부하지만 우리나라 농축산물은 줄곧 원제품이나 1차 가공단계에 있어 기술함량이 낮고 FD산업이 높은 수준이다. - 고부가가치 기술 산업은 자원이 풍부하고 인구가 많으며 농축산물 가공 기술이 낮은 우리나라의 현재 상황에 적합한 신흥 산업입니다. 과일과 채소 생산기지에서 FD 산업을 활발하게 발전시키면 현지 농산물 자원을 소화할 수 있을 뿐만 아니라 상당한 외화를 벌 수 있으며 동시에 우리나라 농업인구의 취업 문제를 해결하여 농민의 소득을 해마다 증가시킬 수 있습니다. 해가 갈수록 생활 수준이 급속히 향상됩니다. FD 식품의 생산 비용은 상대적으로 낮습니다. 적절한 FD 장비를 사용하고 FD 생산을 위한 최적의 조건을 관리하면 고품질의 FD 제품을 생산할 수 있으며 수익성이 높고 위험도가 낮습니다. 외화벌이 프로젝트는 발전 잠재력과 발전 여지가 크다.

간단히 말하면 FD산업은 우리나라에서 조용히 등장해 국민들에게 널리 이해되고 인정받고 있다. FD 생산 장비와 기술의 발전과 완성도가 높아짐에 따라 머지않아 FD 식품도 우리 식탁에 오르게 될 것이라고 믿습니다.

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