1 주제 내용 및 적용 범위
이 표준은 유침식 변압기용 금속팽창기 (이하 팽창기) 의 기본 기술 요구 사항을 규정하고 있다.
이 표준은 다양한 유침식 변압기에 사용되는 팽창기와 다른 유침식 전기 장비에 사용되는 팽창기에도 적용됩니다. 비금속제 팽창기는 참고로 채택할 수 있다.
2 참조 기준
GB 2828 일괄 검사 수 샘플링 절차 및 샘플링 테이블
3 용어
다음 용어가 이 표준에 적용됩니다
3. 1 금속 팽창기
완전 밀폐형 변압기에서 제품 내부의 변압기 오일이 온도 변화로 인해 발생하는 볼륨 변화를 보정하는 가변 체적 용기로, 변압기의 정상 작동 조건에서는 내부 압력이 거의 변하지 않습니다.
3.2 골판지 팽창기
하나 이상의 확장 조인트가 연결된 팽창기로, 해당 종단은 물결 모양입니다.
팽창절은 물결형 팽창기의 부피가 변하는 단위로, 두 개의 외부 호가 연결된 고리형 파동으로 구성되며, 인접한 두 팽창절의 내부 호가 연결되어 연결 구조를 형성합니다.
3.3 카트리지 팽창기
하나 이상의 확장 상자가 튜브 연결로 조립된 팽창기.
팽창 상자는 상자 팽창기의 부피가 가변적인 단위로서, 두 개의 파문 조각으로 연결되어 있다.
3.4 내부 오일 팽창기
사용 중인 팽창절 (상자) 내부는 절연유와 접촉하고 외부는 대기와 접촉하는 팽창기입니다.
3.5 외부 오일 팽창기
사용 중인 팽창절 (상자) 내부는 대기와 접촉하고 외부는 절연유와 접촉하는 팽창기입니다.
3.6 기본 지름
팽창절 또는 팽창함 유효 부피 부분의 기본 사이즈로 본 표준 4. 1 항에 명시된 값을 사용하는 것이 좋습니다.
3.7 자유 높이
확장 조인트 (상자) 는 자유 상태에서 중심 부분의 축 높이입니다.
3.8 정격 팽창 높이
골판지 팽창기 또는 카트리지 팽창기의 팽창 상자는 이 표준 제 3. 10 조에 규정된 기계 수명 요구 사항을 충족할 때 달성할 수 있는 최대 팽창 높이입니다.
3.9 골판지 팽창기 정격 스트로크
팽창기 정격 팽창 높이와 자유 높이의 차이를 팽창기의 정격 스트로크라고 합니다.
팽창기의 정격 스트로크를 피치 수로 나누는 것을 확장 조인트라고 하는 정격 스트로크라고 하며, 확장 조인트의 정격 스트로크 (단일 피치 정격 스트로크) 는 산술 평균으로, 서로 다른 기본 지름의 팽창기에 허용되는 최대 피치 수와 그에 상응하는 정격 스트로크로 측정해야 합니다.
3. 10 기계적 수명
5. 1 막대 사용 조건 범위 내에서 팽창 높이는 유효한 작업점에서 유효한 작업점까지 계속 왕복하며 영구적인 변형을 보이지 않고 누출이나 기타 기계적 손상이 발생하지 않는 주기 수입니다.
3. 1 1 체적 1 압력 관계 곡선 (v-p 곡선)
팽창기의 팽창절 (상자) 의 볼륨 V 와 내부 압력 P 의 관계 곡선 (V-P 곡선이라고 함) 입니다.
V--P 곡선에는 상한 및 하한 한계 작업점과 상한 및 하한 유효 작업점이 표시되어야 합니다.
3. 12 의 극한 작업점
-----------------은
V-P 곡선에서 팽창 조인트 (상자) 는 내압팽창으로 인해 탄성 한계를 초과할 수 있는 점입니다. 이 점을 초과하면 릴리프 후 자연스럽게 자유 높이로 돌아갈 수 없습니다.
3. 13 하한 제한 작업점
V-P 곡선에서 확장 조인트 (상자) 가 외부 압력 (내부 틈) 으로 탄성 한계를 초과하는 점입니다. 이 점을 초과하면 릴리프 후 자연스럽게 자유 높이로 돌아갈 수 없습니다.
3. 14 유효한 작업점
확장 조인트 (상자) 의 유효 부피를 결정하는 데 사용되는 작업점.
참고: 유효한 작업점은 상위 및 하위 제한 작업점에 따라 적절한 안전 간격을 취한 후 결정되어야 하며, 안전 간격의 크기는 제품 기술 조건에 따라 결정됩니다.
3. 15 유효 부피
카세트 팽창기의 단일 유효 부피는 V-P 곡선에 표시된 상위 및 하위 유효 작업점에 해당하는 부피의 차이입니다. 그리고,
물결형 팽창기 단일 섹션 유효 용량은 단일 섹션 정격 스트로크 아래의 볼륨입니다.
3. 16 임계 부피
A. 최대 임계 부피: 상한 작업점에 해당하는 부피.
B. 최소 임계 부피: 하한 한계 작업점에 해당하는 부피.
3. 17 데드 존 볼륨
진공 상태에서 팽창기의 용적.
3. 18 방사형 위치 편차
물결형 팽창기는 정격 팽창 높이 상태에서 각 팽창절 외부 링의 어느 지점에서든 아래쪽 플랜지 중심까지의 거리와 패턴 지정 간의 차이입니다. 약칭 방사형 편차.
3. 19 축 위치 편차
물결형 팽창기는 정격 팽창 높이 상태에서 맨 위 확장 피치 외부 링의 두 점에서 아래쪽 플랜지 평면까지의 높이 차이 (축방향 편차라고 함) 입니다.
4 제품 범주
4. 1 구조물 스타일 코드 및 기본 지름은 표 1 에 나와 있습니다
표 1
구조형식
기준 지름
Mm
스타일 코드
웨이브 패턴
200,250,280,300,400 (380), 450,500 (480), 630(600), 800(760),/kloc-
H
박스
280,315 (350), 400(430), 500(540), 600,630 (680), 800(850)
B
참고: 기타 사양은 사용자가 제조 공장과 협의하여 해결합니다.
4.2 모델 마크
참고: 골판지 팽창기에는 외부 오일이 없으며 오일 충전 방법은 표시되지 않습니다.
예1:ph--630nx4
카트리지 팽창기, 직경 630 mm, 4 박스, 내부 오일
예 2: p b--400x5
골판지 팽창기, 직경 400 mm, 5 노트.
5 기술적 요구사항
5. 1 사용 조건
팽창기는 다음과 같은 사용 조건을 충족해야 한다
5.1..1주변 온도
최고 기온+55 C
최대 일일 평균 기온은+40 ℃를 초과하지 않습니다
최소 온도 -40℃
최대 오일 온도+1 10℃
5. 1.2 대기 조건
대기 중에는 심각한 더러움과 침식성 매체가 없다.
이동: 사용 조건이 본 규정과 일치하지 않을 경우 주문 계약에서 제기해야 하며 제조 공장과 협의하여 해결해야 합니다.
5.2 성능 요구 사항
5.2. 1 모양
5.2.1..1제품의 기본 기하학적 치수는 도면 요구 사항을 충족합니다.
5.2. 1.2 팽창기의 내부 및 외부 표면은 깨끗하고 건조해야 하며, 기름과의 접촉면은 산성도가 중성임을 보장해야 한다.
5.2. 1.3 물결형 팽창기는 정격 팽창 높이에서 방사형 편차가 2 mm 이하이고 축 편차가 5 mm 이하입니다.
5.2.2 실링 성능 및 기계적 강도
5.2.2. 1 팽창기는 아래 규정된 내부 팽창 압력 테스트를 견딜 수 있어야 하며 누출과 영구 변형이 없어야 합니다.
A. 물결형 팽창기는 자유 높이에서 양 끝 제한 팽창 압력 o.05mpa 입니다.
B. 카세트 팽창기의 단일 기업으로, 제품 기술 조건에 명시된 높이에서 양단 제한 팽창 압력 0. 1 MPa 입니다.
5.2.2.2 팽창기는 내부 잔류 압력이 13 Pa 보다 크지 않은 진공 밀봉 성능 테스트를 견딜 수 있어야 하며 누출과 영구 변형이 없어야 합니다.
5.2.2.3 물결형 팽창기는 정격 팽창 높이, 양단 제한, 내부 팽창 압력이 0.0 1 MPa 이상이어야 영구 변형이 있을 수 없습니다.
5.2.2.4 카트리지 팽창기는 내부 진공 (남은 압력이 13 Pa 보다 크지 않음) 및 V-P 곡선의 최대 P 값에 따라 팽창 압력 (0.0 1 MPa 보다 작을 수 없음) 에 영구 변형이 없어야 합니다
5.2.2.5 팽창기 내부를 부풀린 후 정격 팽창 높이에 도달할 수 있어야 하며, 필요한 기압은 제품 기술 조건에 따라 규정되어야 합니다.
5.2.3 기계적 수명
팽창기의 각 팽창 단위의 기계 수명은 20,000 회 이상이어야 한다. "라고 말했습니다
5.2.4 V--P 곡선 편차
V-P 곡선의 편차는 V-P 곡선 위, 하한 한계 작업점의 압력 하에서 임계 볼륨 편차를 나타냅니다. 허용되는 편차 값은 제품 기술 조건에 명시되어 있습니다.
5.2.5 팽창기는 응력 어닐링을해야합니다. 니켈 함유 재료로 만든 제품과 제조 과정에서 수소를 사용하는 제품은 수소 제거 처리를 해야 한다.
5.2.6 구조적 요구 사항
내유식 팽창기에는 다음과 같은 장치가 있어야 한다 (사용자가 요구할 경우 팽창기와 함께 공급되어야 함)
A. 오일 주입과 공기 배출을 용이하게 하는 장치.
B. 변압기 오일 레벨을 외부에서 쉽게 관찰할 수 있는 디스플레이 장치.
5.2.7 기술 정보
생산 공장은 사용자에게 다음과 같은 기술 자료를 제공해야 한다
A. 제품 설명서
B. 설치 (사용) 설명서
C. 검사 합격증.
6. 검사
6. 1 공장 검사 절차, 프로젝트 및 방법
6.1..1모양 및 기본 기하학적 치수.
6. 1.2 제품 청결도.
6. 1.3 산성도: 시험지로 검사하다.
6. 1.4 제한 가압 밀봉 시험
물결형 팽창기는 각각 자유 높이와 정격 팽창 높이 두 가지 상태에서 상자 벽 높이 아래에 있는 상자 팽창기의 단일 디스크, 양 끝의 기계적 한계, 깨끗하고 건조한 기체로 내부를 채워 팽창기 (상자) 의 내부 압력이 지정된 실험값에 도달하도록 합니다. 싱크대에 담그면 최소한 10 min 이 유지됩니다. 기포 유출이 없어야 하고, 압력이 해제된 후에는 영구적인 변형이 없어야 한다.
6. 1.5 팽창기 본체 진공 시험
남은 압력이 13Pa 보다 크지 않은 진공 상태에서 빈 밸브를 닫아 진공 10 min 을 유지합니다. 압력 리바운드 주름은 40pa 이하여야 합니다. 카세트는 27 Pa 가 아니어야 합니다. 진공 측정은 저항계 또는 맥씨계를 사용합니다 (배관 시스템에 누출이 없는지 확인).
6.2 형 실험
6.2. 1 다음 중 한 가지 경우에 스타일 테스트가 필요합니다.
A. 시제품 감정이나 생산이 중단된 지 6 개월 이상 생산을 재개할 때;
B. 제품 구조, 공정 또는 재료가 크게 변경된 경우
C. 국가 품질 감독 기관이 요청할 때; .
D. 대량 생산, 3 년마다.
6.2.2 유형 테스트 절차, 항목 및 방법
6.2.2. 1 방사형 편차, 축 편차 (골판지 팽창기의 경우)
팽창 압력법으로 제품을 정격 팽창 높이에 도달한 후 각도만, 강판자 검사, 샘플링 방법은 GB2828 표준에 따라 정상적인 검사 샘플링 방안, 일반 검사 수준 I, 합격 품질 수준 (AQL)2.5 를 채택한다.
6.2.2.2 팽창 압력 시험
팽창기는 자유 높이 상태에서 깨끗하고 건조한 기체를 내부에 충전하여 정격 팽창 높이에 도달할 수 있으며, 이때 팽창 압력의 안정값 (즉 팽창 압력) 은 제품 기술 조건의 규정에 부합해야 합니다.
6.2.2.3v-p 곡선 테스트
카세트팽창기는 단일 박스로 실험을 하고, 파동식 팽창기는 가장 많은 수의 제품을 선택해서 전체 실험을 한 다음, 단일 섹션의 V-1 P 곡선으로 환산한다. V--P 곡선은 수압 법으로 측정 할 수 있습니다. 팽창기가 진공 상태 (나머지 압력 ≤ 13 Pa) 에서 시작하여 먼저 데드 존 부피를 측정한 다음 압력을 198.0535, 150, 0, 2, 4, 6, 8,/KLOC 로 측정합니다 V-P 곡선 편차 데이터는 제품 기술 조건의 규정을 준수해야 합니다.
6.2.2.4 수명 시험
실험견본의 선택은 6.2.2.3 조에 따라 실험용 기압법이나 수압법이 모두 가능하고, 팽창기는' 유효작업점 1 위 유효작업점 1 점 유효작업점' 의 전체 동작순환계를 수명 1 회, 순환률은 분당 1 회, 수명 실험 후 6./Kloc-0 으로 완성한다.
7 제품 로고
제품 로고의 기본 내용은 다음과 같습니다.
A. 제조 공장 이름
B. 제품 모델 및 이름
C. 유효 부피;
D. 제조 날짜;
E. 등록 상표.
포장, 운송 "
8. 1 제품 검사에 합격한 후 제때에 효과적인 방진, 습기 방지 (포트는 반드시 밀폐해야 함) 조치를 취하여 제품 청결도를 보장해야 합니다.
8.2 포장은 목재 또는 기타 강도가 좋은 재료로 만들어야 하며, 팽창기가 포장 운송 과정에서 졸지 않도록 하는 조치가 있어야 한다.
8.3 제품 합격증, 제품 설명서, 설치 사용 설명서 등 공장 서류와 분해품 예비 부품 등은 방진 방습 포장이 필요하며, 포장 상자 안에 함께 포장됩니다.
8.4 제품 상자에는' 습기 방지',' 거꾸로해서는 안 된다',' 조심해서 가볍게 놓아라' 등의 영구 로고가 있어야 한다.
9. 보관
A. 제품은 부식성 가스가 없는 창고에 보관됩니다.
B. 주변 온도 1 40c ~+50℃;
C. 상대 습도는 90% 이하입니다.
D. 제품은 지상 높이에서 200m 이상 떨어져 있습니다.