중국어 동의어: 알루미늄 디 스테아 레이트; 알루미늄 디 스테아르 산; 염기성 스테아르 산 알루미늄; 디 스테아르 산 하이드 록시 알루미늄; 둘째 (옥타 데실 산) 알루미늄; 알루미늄 디 스테아르 산 (경량); 염기성 이중 (옥타 데칸 산) 알루미늄
CB 번호: CB2263708
분자식: C36H7 1AlO5
분자량: 6 10.93
영어 이름: 히드 록시 알루미늄 디 스테아 레이트
영어 동의어: specialmnsc522176; 스테아르 산 알루미늄; 알루미늄 디 스테아르 산; 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄, di; 염기성 스테아르 산 알루미늄; 알루미늄 하이드 록시 디 스테아 레이트; 디 스테아르 산 하이드 록시 알루미늄; 수산화알루미늄 이경지산 에스테르
화학적 성질
흰색 분말. 융점145 C, 상대 밀도 1.009, 물, 에탄올 및 에테르에 용해되지 않습니다. 방향족 탄화수소 및 지방 탄화수소와 반응하여 콜로이드를 형성한다.
사용
금속 방청제의 원료, 건축재료의 방수제, 페인트와 잉크의 광택 증점제, 화장품의 유화제, 플라스틱 윤활제 등으로 쓰인다.
사용
방수제, 윤활제 및 건조제로 사용됩니다.
사용
페인트로 사용되는 항침전제, 직물의 방수제, 윤활유의 증점제, 금속 도구의 방청제, PVC 플라스틱의 내열안정제.
사용
금속 방청제, 건축재료 방수제, 잉크 광택제, 화장품 증점제로 쓰인다.
사용
폴리 염화 비닐로 사용되는 무독성 열 안정제, 금속 방청제, 건축 재료의 방수제, 화장품의 유화제, 페인트와 잉크의 증광증점제, 플라스틱 제품의 윤활제, 석유 시추의 소포제.
제조 방법
녹은 경지산과 과도한 수산화나트륨 용액을 혼합하여 비누액을 만든 다음, 알칼리 용액의 존재 하에서 묽은 황산 알루미늄 용액을 비누액에 주입해 재분해반응을 하고, 세탁, 원심, 탈수를 통해 수산화 이경지산 알루미늄 굵은품을 얻어 세탁하고 건조시켜 완성품을 얻는다. 원자재 소비 할당량: 경지산 860kg/톤, 황산 알루미늄 (95%) 630kg/톤, 고체 알칼리 (95%) 95%)2 10/0kg/톤 .....
종류
유독물질
인화성 위험 특성
열을 받으면 연기를 분해하고 자극한다
보관 및 운송 특성
창고 환기 및 저온 건조
소화제
건조 분말, 거품, 모래, 이산화탄소; 안개
전문 기준
TWA 10 밀리그램 (알루미늄)/입방미터
스테아르 산 알루미늄 상류 및 하류 제품 정보
상류 원자재
황산 알루미늄 칼륨 도데 실 산 수산화 나트륨 황산 알루미늄
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영어 이름: 알루미늄 스테아르 산 염
중국어 동의어: 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 옥타 데실 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 알루미늄 트리 스테아르 산; 옥타 데실 산 알루미늄; 알루미늄 트리 아세테이트; 알루미늄 3 개 (18 개)
CBNumber: CB973808 1
분자식: C54H 105AlO6
분자량: 877.39
중국어 이름: 옥타 데실 산 알루미늄
영어 동의어: 사1500; Rofob3metasapxxalugel34tn 기술 수준 ： 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 스테아르 산 알루미늄; 모노 스테아르 산 알루미늄; 삼경지산 알루미늄
화학적 성질
흰색 분말. 물, 에탄올, 에테르에는 용해되지 않지만 알칼리, 송유, 광물유, 석유, 등유, 벤젠 등의 용제에는 용해된다. 강산을 만나 경지산과 그에 상응하는 소금으로 분해하다.
사용
이 제품은 금속 방청제, 건축재 방수제, 잉크 연마제, 화장품 증점제 등의 원료로 쓰인다. 경지산 알루미늄은 페인트에서 평활제와 증점제로 쓰이며 페인트의 변성을 개선하는 역할도 한다.
사용
방수제, 플라스틱 첨가제 및 윤활제로 사용됩니다.
사용
PVC 플라스틱으로 사용되는 열 안정제와 윤활제, 페인트공업의 방침제와 건조제, 직물 방수제, 윤활유 증점제 등이 있습니다.
종류
유독물질
인화성 위험 특성
가연 연소는 자극적인 연기를 일으킨다.
보관 및 운송 특성
창고 환기 및 저온 건조
소화제
건조 분말, 거품, 모래, 이산화탄소
전문 기준
TWA 10 밀리그램/입방 미터
스테아르 산 알루미늄 상류 및 하류 제품 정보
상류 원자재
황산 알루미늄 칼륨 스테아르산 나트륨 수산화나트륨 황산 알루미늄 코발트 12 수화물.
별칭: 알루미늄 3 (옥타 데실 산), 알루미늄 옥타 데실 산, 알루미늄 스테아 레이트.
성질: 흰색 분말, 신선한 제품, 에탄올, 벤젠, 송유, 광유에 용해되어 물에 용해되지 않고 강산을 만나 경지산과 알루미늄염으로 분해된다. 비중 1.0 10, 융점103 C.
용도: 페인트로 사용되는 항침전제, 직물 및 시멘트의 방수제, 페인트의 평평제, 윤활유의 증점제, 방청제, 열 안정제, 폴리에틸렌 플라스틱의 건조제 등이 있습니다.
사양: Q/JFC 0 19-2002
사양: (%)
함량은 AI2O3 에서 5.7 ~ 7.0% 로 집계됐다.
수분: 1%
염화물: 0.5%
황산염: 0.5%
포장 사양: 광구 페트병이나 짠 가방 안감 2 층 플라스틱. 250g/ 병, 10kg/ 가방, 그늘지고 건조한 곳에 보관하세요.
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경지산 카드뮴
분자식은 (c 18h35o2) 2cd 입니다.
분자량: 678.4438+0.
화학 다이제스트 번호: 2223-93-0
품질 지수 (검사규격)
외관: 흰색 또는 약간 노란색 분말.
원산지: 상하이
물성 1, 융점: 90-106 C; 유리 산 (스테아르 산): ≤ 0.5%; 수분: ≤1%; 4. 카드뮴 함량:16.5-18%; 섬세함: (140 을 통해): ≥99.5%
물리 화학적 성질: 흰색 가루, 비중 1.28, 융점103 ~110 C. 물에 용해되지 않고, 열 에탄올에 용해되며, 강산에서 경지산과 그에 상응하는 염으로 분해된다. 보관 및 운송 과정에서 습기에 주의해야 한다.
용도: 이 제품은 폴리 염화 비닐 비누 안정제 중 착색이 가장 적고 광안정성과 투명도가 가장 좋습니다. 브롬염, 유기 주석 안정제, 에폭시 화합물, 인산에스테르와 함께 사용할 때 우수한 시너지 효과가 있다. 필름, 희석제, 호스, 인조가죽과 같이 부드럽고 투명한 제품에 주로 사용됩니다.
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PVC 플라스틱 안정제 응용 프로그램
가소제의 종류는 프탈레이트, 선형 에스테르, 에폭시 수지, 인산에스테르 등이다. 그 종합 성능면에서 DOP 는 다양한 PVC 제품 배합표에 사용할 수 있는 좋은 품종입니다. DOS 등 선형에스테르는 내한성 증가제로 농막에 장기간 사용되며 PVC 와의 호환성이 좋지 않아 일반적으로 8 phr 이하가 적당하다. 에폭시 가소제는 내한성이 좋을 뿐만 아니라 내열성과 내광성도 갖추고 있다. 특히 금속 비누와 함께 사용할 경우 더욱 그렇다. 전선 케이블 제품은 난연성이 있어야 하며 전기 성능이 비교적 좋은 가소제를 선택해야 한다. PVC 자체는 난연성이지만 가소화 후 소프트 제품은 대부분 인화성이 있습니다. 부드러운 PVC 제품을 난연시키기 위해서는 인산에스테르, 염화파라핀 등 난연증가제를 첨가해야 한다. 이 두 가소제의 전기적 성능도 다른 가소제보다 우수하지만, 가소제 사용량이 증가함에 따라 전기 성능은 일반적으로 감소하는 추세이다. 무독성 용도의 PVC 제품의 경우 에폭시 대두유 등 무독성 증가제를 사용해야 합니다. 가소제의 총량은 제품의 부드러움에 대한 요구와 용도, 공예, 사용 환경에 따라 달라집니다. 일반적으로 압연 공정은 PVC 박막을 생산하는데, 가소제 총량은 50 phr 정도이다. 블로우 필름 약간 낮은, 보통 45~50 부.
안정시스템
PVC 는 고온에서 가공할 때 HCL 을 쉽게 방출하여 불안정한 폴리 엔 구조를 형성합니다. 동시에 HCL 은 자체 촉매 작용을 하여 PVC 를 더욱 분해한다. 또한 산소나 철, 알루미늄, 아연, 주석, 구리, 카드뮴 플라즈마가 있으면 PVC 의 분해를 촉진시켜 노화를 가속화한다. 따라서 플라스틱에는 변색, 변형, 균열, 기계적 강도 저하, 전기적 성능 저하, 취성 등과 같은 다양한 불량 현상이 나타납니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 배합표에 안정제, 특히 열 안정제를 넣어야 한다. PVC 의 안정제에는 열 안정제, 항산화제, 자외선 흡수제, 킬레이트가 포함됩니다. 배합표를 설계할 때 제품 용도 및 가공 공정의 요구 사항에 따라 다양한 품종과 다양한 수량의 안정제를 선택합니다.
열 안정제 열 안정제는 PVC 수지의 분해를 방지하거나 줄이는 것 외에도 PVC 수지에서 방출되는 자체 촉매 작용을 하는 HCL 또는 PVC 수지에 의해 생성되는 불안정한 폴리 엔 구조에 반응할 수 있어야 합니다. 일반적으로 배합표에서 선택한 열 안정제의 특성, 기능 및 제품 요구 사항을 고려해야 합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
납염 안정제는 주로 경질제품에 쓰인다. 납염 안정제는 열 안정성이 좋고, 전기 성능이 우수하며, 가격이 저렴하다는 등의 특징을 가지고 있다. 하지만 독이 있어 제품을 오염시키기 쉬우며 불투명한 제품만 생산할 수 있다. 최근 몇 년 동안 복합 안정제가 대거 출현하여 단일 그룹 안정제가 대체될 위험이 있다. 이 복합 안정제는 가공기업에게 특이성이 강하고 오염이 적으며 성분이 간단한 특징을 가지고 있다. 하지만 통일된 기준이 없어 복합안정제 간의 차이가 크다.
플루토늄 안정제는 성능이 우수한 열 안정제이다. PVC 농업용 필름에 널리 사용됩니다. 일반적으로 브롬, 아연, 아연은 유기 인산에스테르 및 항산화제와 함께 사용됩니다.
칼슘, 아연 안정제는 식품 포장, 의료기기, 의약품 포장에 무독성 안정제로 적용할 수 있지만 안정성이 상대적으로 낮다. 칼슘 안정제의 양이 크면 투명도가 나빠 크림을 뿌리기 쉽다. 칼슘 아연 안정제는 보통 폴리올과 항산화제를 사용하여 그 성능을 개선한다. 최근 국내에는 경질 파이프 칼슘 아연 복합 안정제가 등장했다.
유기 주석 열 안정제는 성능이 양호하여 PVC 경질제품과 투명제품의 우수한 품종입니다. 특히 신기석은 거의 무독성 포장 제품에 없어서는 안 될 안정제가 되었지만 가격이 비교적 비싸다.
에폭시 안정제는 보통 보조 안정제로 쓰인다. 이 안정제는 바륨, 카드뮴, 칼슘, 아연 안정제와 함께 사용하면 빛과 열의 안정성을 높일 수 있지만 단점은 쉽게 스며들기 쉽다는 것이다. 또한 폴리올과 유기 인산에스테르를 보조 안정제로 사용한다.
최근 몇 년 동안 희토 안정제와 하이드로 탈 사이트 안정제도 잇따라 나타났다. 희토 안정제의 주요 특징은 우수한 가공 성능이고, 하이드로 탈 사이트는 무독성 안정제이다.
항산화제 PVC 제품은 가공과 사용 과정에서 열과 자외선의 산화를 받으며 산화분해는 자유기 생성과 관련이 있다. 주요 항산화제는 사슬 파열 종료제나 자유기 제거제이다. 그 주된 역할은 자유기반과 결합하여 안정적인 화합물을 형성하고 체인형 반응을 종료하는 것이다. PVC 의 주요 항산화제는 보통 비스페놀 A 입니다 .. 보조 항산화제나 과산화수소 분해제가 있습니다. PVC 보조 항산화제는 인산삼벤젠 에스테르와 인산이신에스테르입니다. 주보조 항산화제의 조합은 시너지 효과를 낼 수 있다.
자외선 흡수제가 포함된 PVC 제품이 야외에서 사용될 때 민감한 파장 범위 내의 자외선 복사로 인해 PVC 의 분자가 자극되거나 화학 결합이 파괴되어 자유기 체인형 반응을 일으켜 PVC 의 분해와 노화를 촉진한다. 자외선 차단 능력을 높이기 위해 자외선 흡수제를 자주 첨가한다. PVC 에서 일반적으로 사용되는 자외선 흡수제는 트리진 -5, UV-9, UV-326, TBS, BAD, OBS 입니다. 트리 아진 -5 가 가장 효과적이지만, 코팅은 노란색으로 인해 약간 노랗게 변하므로 소량의 프탈로시아닌 블루를 첨가하면 개선된다. UV-9 는 PVC 농막에 자주 사용되며 일반 사용량은 0.2~0.5 phr 입니다. 살리실산에 속하는 TBS, BAD, OBS 는 성질이 온화하며 항산화제와 함께 사용하면 안티에이징 효과가 좋다. 불투명 제품의 경우 일반적으로 차양금홍석형 티타늄 분말을 첨가하여 내후성을 높인다. 이때 자외선 흡수제를 넣으면 대량 소비가 필요해서 수지가 맞지 않는다.
PVC 플라스틱의 안정체계에서는 인산에스테르가 보조 항산화제로서 사용되었을 뿐만 아니라 킬레이트로도 자주 첨가된다. 유해 금속 이온과 자연적으로 금속복합체를 형성하여 PVC 의 HCL 제거를 촉진한다. 일반적으로 사용되는 인산에스테르는 인산삼벤젠 에스테르, 인산이신에스테르, 인산이벤젠 에스테르입니다. PVC 농막에서 일반 사용량은 0.5~ 1 phr 로 초기 착색이 쉽고 열 안정성이 떨어지며 일반적으로 금속 비누와 함께 사용됩니다.