키워드: 기계 공학, 자동화 장비, 설치 기술
머리말:
1 기계 공학 자동화 장비 설치 기술의 문제점
1..1장비 설치 진동
기계 설비 운행에서 가장 흔한 문제는 기계 설비의 진동이다. 기계공학의 작동은 회전자의 회전에 의지하여 동력을 제공한다. 그래서 각종 기계가 끊임없이 각종 동작을 반복할 때, 한 부위나 부분 긴장을 풀기 쉽다. 이때 기계의 작동은 진동을 일으키거나, 기계 운행이 불균형한 현상을 일으키며, 시간이 지남에 따라 심각한 결과를 초래할 수 있다.
1.2 장비 조립 편차
자동화 기계 장비는 운영 과정에서 여러 가지 세심한 동작을 반복해야 하므로 설치 과정에서 장비 설치의 정확성을 보장하는 것이 중요합니다. 기계 설치는 일반적으로 볼트 너트 설치 및 기계 기어의 일치도를 나타냅니다. 그러나 이러한 부품은 복사 과정에서 불가피하게 편차가 발생하여 기계 설치 과정에 편차를 가져올 수 있습니다. 또한 기계의 너트는 일년 내내 돌아가는 동안에도 느슨해져서 기계의 정상적인 작동에 영향을 줍니다. 또한 계절의 변화에 따라 장비 부품의 설치는 온도의 영향을 받을 수 있으며 기계 부품이 느슨해져서 기계의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 계절 변화에 따라 기어가 정상적으로 작동할 수 있도록 일반적으로 온도를 올리는 방법으로 기어를 설치하지만 온도가 떨어지면 기어에 약간의 편차가 생길 수 있습니다.
1.3 기술 인력 교육
이러한 피할 수 없는 요소 외에도 기계 설치에 영향을 미치는 인위적인 요소가 있습니다. 현재, 우리나라의 많은 기계공학 설치원의 기술 수준은 이미 표준에 도달했다. 뿐만 아니라, 그들의 책임있는 태도에도 보통 몇 가지 문제가 있다. 가장 중요한 것은 우리나라가 기계공학의 실제 응용을 중시하지만 기계설치에 대한 중시가 부족해 기계설치 시공현장에 전문 기술자가 부족하다는 점도 기계설치가 미달된 이유 중 하나다.
1.4 장비 설치 시 고르지 않은 힘
기계 부품은 일반적으로 자연 환경, 즉 자중 상태에서 설치되므로 조립할 때 힘이 하중을 초과하면 설치 정확도가 달라질 수 있습니다. 설치 시 암 축의 수평도, 암 축의 방향 및 단위 중심선은 내부 절단선이 장비 설치 효율성에 미치는 영향을 방지하기 위해 균형을 이루어야 합니다.
2 기계 공학 자동화 장비 설치 기술 포인트
기계 설비의 설치 작업을 잘 하려면 먼저 공사 시작 전 준비 작업을 중시해야 한다. 기계의 질서 있는 설치를 보장하기 위해서는 설치 전에 상응하는 시공 방안을 마련해야 하며, 모든 설치 작업은 미리 계획한 단계에 따라 질서 있게 진행해야 한다. 동시에 방안의 실현 가능성을 분석하고 실제 요구에 따라 방안의 단점을 개선해야 한다. 그런 다음 실제 설치 과정에서 베어링 설치, 설치 중 용접 문제 등 설치 핵심 사항에 각별히 주의를 기울여 이러한 부품의 설치에 문제가 없도록 해야 합니다. 마지막으로, 기계 설비의 정상적인 작동은 내부 정밀 기기의 제어에 달려 있다. 이러한 기기를 설치할 때는 장비 작동 중 외부 요인의 간섭을 피하기 위해 기기의 견고성에 주의해야 합니다.
3 기계 공학 자동화 장비 설치 기술 문제 및 조치
3. 1 힘 균형 문제 해결
기계 설비를 설치할 때 가장 먼저 고려해야 할 것은 설비를 설치하는 데 필요한 기계 설비이다. 모든 기계 설비와 공구를 미리 준비해야 기계 설치가 순조롭게 진행될 수 있다. 그러나 기계 설비는 설치 과정에서 쉽게 긁히기 때문에 기중기가 장비를 들어올릴 때 판지나 널빤지를 깔아야 한다.
3.2 조립 편차 문제 해결
3.2. 1 장치 포지셔닝
장비 설치의 정확성을 보장하기 위해 장비 설치 위치를 미리 측정하고 표시를 한 후 다음 설치 작업을 진행해야 하므로 설치 표시가 매우 정확해야 합니다. 따라서 일반적으로 반지름이 작은 와이어를 매달린 기호의 기준선으로 사용합니다. 기호를 설정할 때 기호 사이의 거리가 너무 길어서는 안 됩니다. 동시에, 로고 설정도 천편일률적이어서는 안 된다. 설치 작업이 진행됨에 따라, 기계 설치 로고는 설치 과정에서 발생하는 사고에 대응하기 위해 공사의 진도에 따라 조정되어야 한다. 설치가 완료되면 사용 중에 정기적으로 장비를 점검해야 합니다.
장비 수평 조정
장비의 전체 설치가 완료되면 장비의 세부 사항을 조정해야 합니다. 첫 번째는 장비 수준의 조정입니다. 주요 작업은 전체 장비 조정과 분할 장비 조정의 두 부분으로 나뉩니다. 설비를 조정할 때 수평계를 사용하여 설비를 정확하게 측정한 다음 수준이 부족한 설비를 상세하게 조정합니다.
4 건설 산업 기계 및 장비 설치 기술 현황 분석
4. 1 시공 조직 설계 방법이 크게 달라졌다.
사회가 발전함에 따라 정보기술이 시공조직 설계에 점점 더 광범위하게 적용되기 때문에 시공진도를 편성할 때, 네트워크 방법은 이미 막대 방법 (즉, 유선형 지도) 을 대체했다. 시공 순서는 평행 입체교차의 사상을 바탕으로 최적화된 설계 방법을 이용하여 기계 설비 설치 총 공사 기간을 가장 짧게 하고 각 공정의 시공력을 균형있게 한다.
4.2 기초 가공 신기술 적용
기초 처리 방면에서 신기술의 보급 응용으로 인해 기초 검수 시 임베디드 앵커 볼트가 표준 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많다. 이전에 묻힌 앵커 볼트는 콘크리트를 제거하여 매설했는데, 지금은 에폭시 모르타르 접착을 통해 처리할 수 있어 편리하고 시간을 절약할 수 있다.
4.3 연삭 방법 대신 재료 슬러리 방법.
패드와 등받이를 배치하는 방법은 쿠션을 놓는 기초 위에 냄비 바닥처럼 생긴 구덩이를 자르고, 약간 팽창한 시멘트 모르타르로 찐빵 모양의 말뚝을 만드는 것이다. 그런 다음 받침판을 말뚝 위에 놓고 망치로 받침판을 두드려 정해진 고도와 수평도에 도달할 때까지 두드린다. 경화 3 일 후, 장비를 설치할 수 있습니다. 장비를 기반으로 패드의 연마 작업을 제거하여 수고를 덜어주고 좋은 접촉 면적을 보장하며 접촉 면적은 90% 를 넘을 수 있습니다.
5. 자동화 장비 설치 및 인력 교육
현재 우리나라 자동화 설비 설치 기술 예비력이 심각하게 부족하다. 첫째, 우리나라는 기계설비 자동화의 연구작업을 비교적 중시하여 대량의 연구경비를 제시했다. 그러나 기계 설비 설치 방면에 심각한 소홀함이 있어 과학 연구 프로젝트가 상대적으로 적다. 또한 설치 기술자의 교육 패턴이 미비하기 때문에 일선 설치 인력에 대한 교육뿐만 아니라 설치 인력에 대한 교육도 부족합니다. 따라서 자동화 설치 기술에 대한 연구를 지속적으로 강화해야 하며, 동시에 일부 기계 설비 설치 학과를 늘리고, 이 방면의 연구를 강화할 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 설비 설치인의 교육과 훈련을 개선하여 기계 설비 설치의 품질을 강화하고 우리나라 공업 제품의 국제 경쟁력을 높일 수 있어야 한다.
6. 기계공학 자동화 장비 설치 기술자의 품질 의식을 강화하다.
기계 장비의 자동 설치 과정에서 설치 품질은 기계 설비의 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치며, 산업 완제품의 품질과 정밀도에도 영향을 미칩니다. 설치 기술과 제품의 후기 효율은 일정한 관계가 있다. 현재 국내에서 기계설비 설치에 참여한 기술자는 품질의식도 없고 장비 설치 품질의 중요성도 인식하지 못하고 있다. 따라서 설치 기술자의 품질 의식을 강화하고 설치 품질을 전반적으로 높여야 한다. 한편으로, 장비 설치 과정에서, 우리는 포괄적이고 상세한 감독 및 관리를 수행하고 장비 설치 기술자의 운영을 규제해야합니다. 한편, 장비 설치 전 준비 작업에서 설치 기술자를 양성하고, 우수한 설치 경험을 요약하고, 설치 기술을 적극적으로 개선해야 합니다. 이렇게 해야만 기계 설비의 설치 품질을 어느 정도 보장할 수 있다.
7 결론
결론적으로, 시대가 발전함에 따라 기계 자동화 설비는 우리 생활과 생산의 모든 측면에 스며들어 우리나라 공업 생산의 생산 효율과 우리나라 공업 제품의 국제적 핵심 경쟁력을 크게 향상시킬 것이다. 따라서 우리는 공업 생산의 기계 자동화 기술을 매우 중시하고, 끊임없이 그 기술 수준을 높여야 한다.
참고 자료:
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