관리 규정 검토 및 유지 관리
I. 목적
검사 및 수리 과정의 안전을 확보하고, 어떠한 사고도 발생하지 않도록 보장하다.
둘째, 책임 주체
단위 또는 작업장
셋째, 주체를 관리한다
동력처는 회사의 모든 설비 시설의 검사와 유지 관리의 감독 관리를 담당하고 있다.
넷째, 안전 관리의 주체
보안 부서는 검사 및 유지 보수 작업의 안전 감독을 책임진다.
다섯째, 검사 및 유지 보수 작업 티켓 발급
책임 주체는 책임지고, 핵심 설비 시설은 동력 부문에 보고한다.
여섯째, 유지 보수 인력의 체력 요구 사항
업무의 필요에 따라 업무 특징에 맞는 직원을 배치하고, 동시에 특수직이 있는 직원은 자격증을 가지고 근무해야 한다.
일곱째, 유지 보수 장비 요구 사항
검사 및 유지 관리에 관련된 기기 및 특수 장비는 해당 작업의 업계 사양을 준수해야 합니다.
여덟, 유지 보수 작업 고려 사항
1, 기술 및 보안을 포함한 유지 보수 프로그램 개발
2, 주차 검사 및 수리 또는 장비 작동 중 검사 및 유지 보수, 공정 및 전기와 인계해야 하며, 공정반 및 전기반 책임자는 참여하고 확인해야 합니다.
3. 수리 전 안전 교부: 수리 중 위험, 어떤 위험 유해 요소, 예방 및 처리 방법을 검사요원에게 알립니다. 응급 방법 및 사고 사례도 알려 드립니다.
4. 현장 보호자가 자리를 잡았으니, 보호자는 반드시 상응하는 자질을 갖추어야 한다.
5. 수리 현장 인원은 반드시 안전모, 작업복, 필요한 방호용품을 착용해야 한다.
6, 검사 및 유지 보수 작업의 필요에 따라 화재, 호이 스팅, 높이, 장비, 개방 회로, 블라인드, 동적 토양 등과 같은 관련 안전 운영 티켓 (카드) 을 처리합니다. , 승인 후 운영 할 수 있습니다.
현장에 해당 경고 라인 또는 경고 표시를 설정하십시오.
8, 유지 보수 작업의 필요에 따라 해당 응급 구조 장비를 갖추고 있습니다.
9. 정비가 완료되면 설비, 시설의 안전시설을 앞당겨 복구하고 인계를 완료해야 한다.
10, 검사 및 유지 보수 기록 또는 파일.
유지 관리 고려 사항
1. 올바른 도구 사용
1) 어셈블리, 부품, 연결 볼트 및 다양한 샤프트, 베어링, 기어 등을 분해할 때. , 적절한 도구를 사용합니다. 끌로 용접이나 가스 용접으로 다듬는 것은 허용되지 않으며, 망치를 활렌치로 대체하는 것은 허용되지 않는다. 망치로 두드려야 하는 경우, 부품 또는 기체가 손상되지 않도록 부드러운 금속 펀치 또는 패딩을 깔아야 합니다.
2) 부품을 분해할 때 부품의 작업 표면이 손상되지 않도록 합니다. 당기기 도구로 분해할 수 있는 부품은 반드시 당기기 도구를 사용해야 하며, 억지로 부수거나 함부로 두드려서는 안 된다.
어셈블리나 부품을 분해 할 때 표시해야합니다.
1) 어셈블리 및 부품을 제거할 때 커플 링 부품, 회전 부품 및 교환 불가능한 부품의 경우 분해하기 전에 조립 표시를 확인하고, 그렇지 않은 경우 고속 자동차 타이어 및 림의 장착 위치 표시와 같은 태그를 다시 지정하여 잘못된 조립으로 인해 기존 맞춤 또는 균형 상태가 손상되지 않도록 해야 합니다. 속담에 수리공은 부품이 부족한 것을 두려워하지 않고 어떻게 조립하는 것을 잊을까 봐 두려워한다는 말이 있다. (윌리엄 셰익스피어, 수리공, 수리공, 수리공, 수리공, 수리공, 수리공)
2) 설치 방향 요구 사항이 있는 경우, 원래 방향을 보거나 표시를 하여 역적재를 방지해야 합니다. 피스톤, 실린더 패드, 커넥팅로드 등 , 마킹은 매우 중요합니다.
3. 부품 청소
1) 롤링 베어링을 청소할 때 세정액의 온도가 너무 높아서는 안 됩니다.
2) 다음 부품은 알칼리성 용액으로 청소할 수 없습니다.
① 고무 부품, 오일 씰, 비금속 마찰판 등.
② 각종 고무나무 톱니바퀴와 플라스틱 부품, 알루미늄 합금, 아연 합금 등.
부품은 화학 용액으로 씻은 후 맑은 물로 반복해서 헹구어 표면 화학 용액을 씻어야 한다. 어셈블리와 부품을 청소한 후 깨끗한 테스트 천으로 청소하거나 압축 공기로 말립니다.
3) 부품을 깨끗이 씻은 후에는 완제품 표면에 부딪치는 것을 방지하고, 급하게 조립하지 않는 부품은 부식을 방지하기 위해 보호층을 발라야 한다.
4) 유관, 기관지 내부를 철저히 세척하여 파이프가 원활한지 확인해야 한다. 피팅을 설치할 때 면사 등을 감아 파이프를 막지 않도록 해서는 안 된다.
볼트 고정 (내부 스레드)
1) 토크 요구 사항이 있는 볼트는 수리 또는 작동 설명서에 명시된 토크 또는 조임 작업 요구 사항에 따라 조여야 합니다.
2) 볼트와 너트를 다시 설치할 때 필요에 따라 볼트 지름과 같은 워셔를 설치합니다. 워셔 내부 지름이 너무 클 수 없습니다.
3) 장착 볼트의 길이는 적당해야지, 너무 길거나 너무 짧으면 안 된다. 볼트를 조이기 전에 나사 구멍 안의 기름, 물, 잡동사니를 깨끗이 청소해야 한다.
4) 기술적 요구 사항이 높은 볼트와 너트는 스레드 상태와 자체 잠금 능력을 자세히 검사해야 하며, 다른 볼트 (어머니) 는 자유롭게 사용할 수 없습니다.
5) 조립할 때 여러 볼트 연결의 결합면은 정해진 순서에 따라 서로 다른 토크로 여러 번 조여야 합니다. 특별한 요구 사항이 없는 경우 일반적으로 균일하게 조여야 합니다. 부품이 변형되거나 결합되지 않도록 볼트 (내부 스레드) 를 먼저 조이지 마십시오.
6) 신뢰할 수 있는 잠금 장치. 잠금 핀으로 잠긴 볼트의 경우 잠금 핀의 지름이 잠금 구멍의 내부 지름과 적절히 일치하며, 잠금 핀의 한 부분은 너트의 사각형 평면에 버클해야 하며 볼트 끝에 구부려서는 안 됩니다. 철사로 잠그면, 철사를 조이고 방향을 잠가야 한다. 잠금 실패를 방지하기 위해 구리 도금 또는 자동 잠금 볼트와 너트를 다시 사용해서는 안 됩니다.
커플 링 부품 제거
1) 스레드 연결을 분해할 때는 스레드 회전 방향과 다중 볼트 연결의 경우 분해 순서에도 주의해야 합니다. 양두 볼트는 나사의 너트 두 개를 조여 렌치로 제거할 수 있다. 녹슨 볼트는 반복되는 전진, 망치 두드리기, 등유 침지, 분등 가열 등을 통해 제거할 수 있다. 나사 연결을 제거할 때는 볼트가 부러지지 않도록 트렁킹 레버를 마음대로 추가할 수 없습니다. 깨진 볼트가 발생할 때 부러진 끝이 베이스보다 높으면 더 높은 끝을 사각형으로 만들거나 너트를 용접하여 비틀어 낼 수 있습니다. 브레이크가 본체 안에 있는 경우 볼트 끝에 볼트 지름보다 작은 구멍을 드릴하고 스레드를 두드린 후 탭 또는 예비 볼트로 브레이크 볼트를 비틀어 낼 수 있습니다.
2) 간섭 맞춤을 제거할 때는 가능한 한 당기기와 같은 특수 도구를 사용해야 합니다. 전용 도구가 없을 때 부드러운 금속이나 나무를 깔아 두드리고 분해할 수 있습니다. 부품 손상을 방지하기 위해 망치로 부품 표면을 직접 두드리는 것은 허용되지 않습니다.
3) 리벳 팅 부품을 제거 할 때 일반적으로 수리 중에 분해하지 않습니다. 리벳이 느슨하거나 교체가 필요한 경우 리벳에 구멍을 뚫거나 구멍을 뚫을 수 있습니다.
오일 씰 및 개스킷 설치
1) 샤프트와 오일 씰 구멍의 동축도를 주의해서 개스킷 재질과 두께가 요구 사항을 충족하고 느슨해지거나 밀봉이 불량하지 않도록 해야 합니다. 또한 오일 씰의 선택은 요구 사항을 충족해야 합니다.
2) 개스킷의 두께가 적당해야 설치 후 관련 부품을 느슨해지거나 변형하지 않고 오일 씰 기능을 완료할 수 있습니다.
유지 관리 작업 요약
20XX 년 설비부 업무가 막바지에 다다랐다. 앞으로 1 년 동안 장비부는 20XX 년 TS 16949 홍보를 전면 실시할 예정이다. 관리, 지식 및 전문 역량 향상? 제조 부문의 정책? 생산량을 늘리고, 결함을 줄이고, 비용을 절약합니까? 연간 목표의 지도 하에, 작업 배치에서 제기된 장비 관리의 각 업무를 진지하게 이행하고 실현하기 위해 노력하는가? 생산 수요를 극대화하고 효율적인 전문 팀을 양성합니까? 연간 부서 목표. 설비부의 20XX 년 한 해 동안의 일을 살펴보면, 각급 지도자의 지원과 다른 부서의 협조로 회사가 맡은 임무를 잘 완수하였다. 올해는 새 설비의 증가와 부서 업무의 재분배에 따라 1 1 특별이 많이 관련되어 실제 업무에서 많은 어려움을 겪었지만 몇 가지 문제도 있었다. 그러나, 장비 관리 부서의 모든 직원은 심각 하 게 요약, 심각 하 게 분석, 발생 한 문제에서 교훈을 배우고, 어려움에서 능력을 운동, 반성에서 자신을 개선, 원칙에 대해 이야기 하 고, 작은 것 들에 스타일을 말한다. 20XX 년 장비부 카이조 기계 금실 사용량이 3% 감소해 연간 비용이 약 200 만 원 줄었다. 장비 고장률을 낮추고 장비 가동률을 높이다. 현재 용접사 제로 재고.
구체적인 규칙은 다음과 같습니다.
첫째, 비용 절감:
1. 손상되고 값비싼 부품을 분해하여 부품을 수리하고, 수리 작업을 조립품에 세심하게 하고, 고장 범위를 줄이고, 최소한의 수리 비용으로 장비를 수리하고, 새 부품을 직접 교체하지 않도록 합니다.
2. 장비 외수 횟수를 줄이고 내수 강도를 높입니다.
둘째, 불량을 줄입니다.
1. 생산에서 품질 이상을 통제하고, 적시에 분석하고, 해결책을 찾아, 같은 오류가 다시 발생하지 않도록 합니다.
2. 장비의 내부 매개 변수 인증
3. 유지 보수 및 제어를 수행하고, 고결함 장비의 수리를 조직하고, 장비 고장으로 인한 불량생산을 줄입니다.
셋째, 생산량을 늘리다.
1, 제때에 순찰하여 문제를 발견하고 제때에 처리하다.
2. 장비 유지 보수 계획 수립, 장비 유지 보수 일정 수립 및 구현, 유지 보수 빈도 변경을 통해 장비 성능 보장, 기계 고장 및 가동 중지 시간 감소, 기계의 정상적인 생산 및 운영 보장
넷째, 직원 이동성:
장비부에는 올해 ***7 개의 용접사가 있는데, 그 중 용접사는 흰색이다. 야근기술자 2 명 (XXXXXXX), 수리직원 3 명 (XXXXXXX), 신입사원 2 명 (XXXXXXXX), 인원 안정, 설비부 20XX 에 대한 회사의 목표 달성에 성공했습니다.
동사 (verb 의 약어) 팀 빌딩
1, 우리는 직장에서 만나는 실제 상황을 통해 직원들을 지속적으로 교육하고, 적절한 대책과 처리 방법을 개발하고, 신입사원에 대한 시스템 교육, 전문 강의를 진행하며, 업무 중 실제 훈련을 실시하여 모든 직원들이 기술 자질 향상의 중요성을 인식하게 했다. 동시에, 직원들의 집단적 명예감 배양을 강화하고, 직원들의 상호 협력 능력을 제고하며, 조직을 더욱 단결하고 전투력을 갖추게 한다.
2. 용접기의 일상적인 유지 관리를 담당하고, 장비 사용을 정기적으로 확인하며, 기타 장비의 일상적인 생산의 정상적인 작동을 보장합니다. 특수 제품 (가공 기계 부품, 샘플, 크기) 확인을 담당하고 있으며, 장비 정비를 조직할 때 유지 보수 주력으로서 장비 수리에 적극적으로 유연하게 참여하고 있습니다.
여섯째, 일의 단점
1, 그가 관리하지 않는 일을 처리할 때 주동적이지 않다. 그 이유는 오프사이드를 두려워하며, 때로는 자신의 업무 사고방식을 자발적으로 제시하지 않아 업무 리듬이 느리기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언)
2. 새로운 사물에 대한 연구가 부족하여, 일하는 동안 늘 경험에 따라 일을 한다. 삼엄삼실? 특집 교육 총결산 보고서) 이전 작업 일과로 문제를 처리하여 작업상의 과감한 혁신이 충분하지 않다는 것을 설명한다.
3. 팀 관리가 세심하지 않고, 직원의 안전과 품질에 대한 인식이 충분히 강하지 않아 올해 1 안전사고가 발생했다. 사후에 당사자를 교육하고 처리했지만 그에 상응하는 대책도 했다. 그러나 예방을 위주로 평소 교육력을 높이고 직원들의 안전의식을 제고하고 안전사고의 숨겨진 위험을 근본적으로 줄여야 한다.
4. 자주 사용하는 장비 부품의 예비 부품 재고 및 현재고 확인이 충분하지 않습니다. 자체 학습을 강화하고, 관리원과 소통하고, 설비 수리 중 예비 부품 교체를 보장하고, 생산 지연 시간을 줄여야 합니다.