1, 방화는 해야 한다. 아연 도금 트레이의 아연 도금층은 방부층으로 방화 기능이 없고 방화 요구 사항이 있는 것은 두 가지 개념이다.
2. 일반적으로 아연 도금 트레이로 방화 페인트를 칠할 필요가 없습니다. 아연 도금 트레이는 일반 트레이 브러시 방화 페인트보다 가격이 높습니다.
아연도금은 열침아연도금, 열침아연도금이라고도 하며, 효과적인 금속 방부 방법으로, 주로 각 업종의 금속 구조 시설에 쓰인다. 녹슨 강철을 500 C 안팎의 용융 아연에 담가 아연층을 강철 구성요소 표면에 부착하여 방부 목적을 달성하다. 용융 아연 도금 공정: 완제품 산세-세척-도금 추가-건조-도금-냉각-첨가제-청소-마감-마감-용융 아연 도금 완료 1. 용융 아연 도금은 1836 이 프랑스에서 공업에 적용된 이후 170 여 년의 역사를 가진 오래된 용융 아연 도금 방법으로 발전했다. 최근 30 년 동안 냉간 압연 스트립의 급속한 발전에 따라 용융 아연 도금 산업이 대규모로 발전하였다.
일반 아연 도금층의 두께는 5 ~ 15 미크론이고, 용융 아연 도금층의 두께는 일반적으로 35μm 이상 또는 200μm 높이입니다. 열도금 도금은 양호한 커버 능력을 가지고 있으며, 코팅이 촘촘하고 유기잡동사니가 없다. 아연의 대기 부식 방지 메커니즘은 기계 보호와 전기 화학 보호로 잘 알려져 있다. 대기 부식 조건 하에서 아연층 표면에는 ZnO, Zn(OH)2 및 염기성 탄산아연의 보호막이 있어 아연의 부식을 어느 정도 늦출 수 있으며, 이런 보호막 (백녹이라고도 함) 은 파괴되어 새로운 막을 형성한다. 아연층이 심하게 파괴되고 철기체가 위태로울 때 아연은 기체에 전기화학 보호를 일으킨다. 아연의 표준 전위는 -0.76V, 철의 표준 전위는 -0.44 V, 아연과 철이 마이크로배터리를 구성할 때 아연은 양극으로 용해되고 철은 음극으로 보호된다. 분명히, 열침아연 도금은 천금속철에 대한 내대기 부식 성능이 전기 아연도금보다 우수하다.