금속 간판은 현대 사회의 다양한 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 전자 제품, 가전 제품, 기계, 민간 제품에 널리 사용됩니다. 금속 간판은 주로 구리, 철, 알루미늄, 아연 합금, 납-주석 합금 및 기타 원료를 기반으로 하며 스탬핑, 다이캐스팅, 에칭, 인쇄, 에나멜, 모조 에나멜, 베이킹 페인트 및 기타 공정을 통해 만들어집니다.
샌드블래스트 간판: 컴퓨터 조각 방법을 사용하여 새겨진 접착 메모지를 금속판에 붙이고, 텍스트와 그래픽을 샌드블라스트하여 모래 표면 효과를 형성한 다음 산화 처리를 수행하여 만듭니다. 금속판은 모래 금 효과를 내기 때문에 이런 종류의 금속 간판을 제작하려면 커팅 플로터가 필요합니다.
부식 표시: 부식 표시도 에칭 표시입니다. 3단계의 마스킹과 에칭 후가공을 거쳐 제작된 양각 간판이나 오목 간판을 주로 확인합니다.
실크스크린 인쇄 간판: 수지 잉크를 사용하여 전처리된 보드 표면에 인쇄한 후 광택 보존, 라미네이션 등의 공정을 거쳐 다양하고 절묘한 컬러의 실크 스크린 인쇄 간판을 만듭니다.
전기 도금 및 전기 주조 표시: 금 더미 표시라고도 하며 광감작을 사용하거나 감광하여 만들어집니다.
열전사 간판 : 금속판을 표면처리 공정을 거쳐 제작한 특수 패널로, 자신이 디자인한 컬러 그림을 전사지에 잉크젯 프린팅으로 인쇄한 후 가열하여 금속판 위에 뒤집어 놓은 것입니다. 표지판을 만들려고.
간판의 평면 건조 : 표지판의 감광성 건조를 사용하여 다양한 색상을 필름에 용해시키고 현상을 통해 금속판에 표시하여 설명 목적을 달성합니다.
기술 포인트:
컴퓨터 조각 방법을 사용하여 새겨진 접착 메모지를 금속판에 붙이고 텍스트와 그래픽을 분사하여 모래 표면 효과를 형성한 다음 산화 처리를 통해 금속판에 모래금 효과를 줍니다. 이런 종류의 금속 간판을 만들려면 커팅 플로터가 필요합니다.
전처리된 보드 표면에 레진 잉크를 사용하고 인쇄한 후 광택 보존, 라미네이션 등의 공정을 거치면 다양하고 정교한 컬러의 실크 스크린 사인을 만들 수 있습니다.
금속판을 표면처리 공정으로 제작한 특수 패널로, 자신이 디자인한 컬러 사진을 전사지에 잉크젯 프린팅으로 인쇄한 후, 가열을 통해 금속판에 반전시켜 만든 것입니다. 간판의.