편직
편직 공장에는 600대 이상의 전자동 편직 기계가 설치되어 있습니다. 제품 범위에는 단면/양면 직물, 자동 간/행 직조 직물 및 복잡한 자카드 직물도 포함됩니다. 직물. 제품 품질과 효율성을 보장하기 위해 모든 편직 절차는 컴퓨터로 제어되고 모니터링됩니다.
실험실
이 회사는 미국, 유럽 및 중국을 준수하는 컴퓨터 색도계, 컴퓨터 안료 혼합기, 적외선 테스터 및 천 샘플 테스터와 같은 최첨단 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 모든 본토 테스트 표준. 회사는 모든 기술 정보, 직물 샘플, 주문 요구사항 및 올바른 염색 방식을 적절하게 보존하여 작업의 정확성과 제품의 품질을 효과적으로 향상시킵니다.
원사 염색
높은 품질과 효율성을 보장하기 위해 모든 터닝, 롤링, 표백 및 염색 공정에는 최첨단 기계가 장착되어 있습니다. 단일 염색 통의 생산량은 11,000파운드에 달할 수 있습니다. 대용량 염색 통은 통 차이를 줄여 색상 안정성을 유지하고 품질 및 출력 측면에서 더 나은 성능을 달성할 수 있습니다.
옷감 염색
회사의 염색공장은 1공장과 2공장으로 나누어져 있으며, 두 염색공장에는 280여 대의 컴퓨터 염색조가 설치되어 있다. 단일 실린더의 출력은 8,000파운드에 달할 수 있습니다. 표백 및 염색 과정에서 염료 및 약품의 공급은 중앙 제어 시스템에 의해 자동으로 모니터링됩니다.
후가공
완제품 공정에는 펌핑, 건조, 사전 수축 및 가열 설정도 포함됩니다. 공장에는 완성된 직물의 수축이 국제 표준을 충족하는지 확인하기 위해 스위스에서 만든 최신 사전 수축 기계 18대와 독일 맞춤형 성형 기계 25대가 있습니다.
검사
높은 품질을 보장하기 위해 모든 제품은 고객에게 배송되기 전에 100% 품질 검사를 통과해야 합니다.
하수 처리
환경 보호는 항상 Guanhua International의 가장 중요한 프로젝트였습니다. 회사는 국가 표준을 충족하는 하수 처리 시스템을 구현합니다. 재활용 하수 처리 시스템을 사용하면 하수의 약 60~70%를 처리 후 다시 생산에 투입할 수 있습니다.
의류 제조
수직적으로 통합된 공급망의 일부인 회사의 의류 제조 공장은 샘플 개발부터 숙련된 작업장 작업자와 함께 국제 표준을 충족합니다. 원단 조달, 의류 생산, 수출 절차 등 모든 과정을 직접 처리하여 고객 만족을 실현합니다.
주요제품 : VC니트원단