분류는 주로 양압과 음압으로 나뉩니다.
양압: 주로 공기 압축기 또는 루츠 송풍기를 공기 공급원으로 사용하며 조밀 상 이송과 희석으로 구분됩니다. 물질 농도에 따라 운반 상 운반
부압: 진공 흡착을 위해 진공 펌프 사용
1) 높은 운반 효율;
2) 재료는 이송과정 전체가 완전히 밀폐되어 있어 작업조건을 대폭 개선하고, 이송과정에서 자재의 수분흡수, 오염, 기타 불순물 혼입을 방지하여 이송물의 품질을 보장하고 보호합니다.
3) 장비가 간단하고, 구조가 콤팩트하며, 공정 레이아웃이 유연하고, 바닥 공간이 작으며, 선택 및 배치가 용이합니다.
4) 전체 시스템은 자동 제어를 구현하기 쉽습니다.
5 ) 전체 비용이 저렴하고 경제적 이점이 있습니다.
6 ) 근로자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
분말 공압 이송 시스템의 단점:
1) 다른 벌크 고체 물질 이송 장비에 비해 공압 이송 시스템의 전력 소비가 더 높습니다(기계식 이송 시스템 참조). ) 재료 톤당 필요한 전력)
2) 공압 이송 시스템은 더 건조하고 입자 크기가 더 작으며 점도가 낮은 재료만 이송할 수 있습니다. 일반적으로 최종 제품이 파손되는 것을 허용하지 않는 경우 쉽게 파손되는 제품은 공압 이송에 적합하지 않습니다. 특별히 설계된 장비를 사용하지 않는 한, 수분을 흡수하고 굳어지기 쉬운 재료는 공압 이송 시스템에 의한 이송에 적합하지 않습니다. 쉽게 산화되는 물질은 항공 운송에 적합하지 않지만 운송 시 공기 대신 불활성 가스를 사용할 수 있습니다.
3) 물질과 접촉하는 파이프, 팬 및 기타 구성 요소는 쉽게 마모되고 손상됩니다.
4) 운반거리가 제한되어 있습니다. 지금까지 공압식 운반 시스템은 짧은 거리만 운반할 수 있었으며 일반적으로 수평 거리는 3000미터 미만입니다.
5) 재료 특성의 작은 변화(예: 포장 밀도, 입자 크기 분포, 경도, 각도) 분쇄 가능성이 잠재적인 폭발 위험으로 이어질 수 있음) 작동상의 어려움을 초래할 수 있습니다.