아르곤 아크 용접기와 냉간 용접기는 단지 한 번만 더 제어할 수 있는 것이 아닙니다.
아르곤 용접기:
1. 높은 전류 밀도, 집중된 열, 높은 증착 속도 및 빠른 용접 속도. 또한 호를 치기 쉽습니다. 아크광이 강하고 연기도 크기 때문에 보호를 강화해야 합니다.
2. 아르곤 아크 용접은 과도한 전류로 인해 열 영향 면적이 큽니다. 용접 후 공작물의 변형, 경도 감소, 기포, 국부적인 어닐링, 균열, 핀홀, 색상 차이, 언더컷, 내부 응력 손상 및 기타 단점. 특히 정밀주조의 보수공정에서는 표면에 작은 결함이 부각되는 현상이 나타난다.
3. 구리, 납, 주석, 아연 및 기타 재료와 같이 융점이 낮고 증발하기 쉬운 금속의 경우 용접이 더 어렵습니다.
따라서 정밀주조품이나 기타 정밀 부품의 용접 및 수리 분야에서는 아르곤 아크 용접 대신 냉간 용접기를 사용하는 것이 좋습니다.
냉간 용접기:
1. M4 냉간 용접기는 온도 없는 용접이 아닌 저온 융착 용접입니다! 용접 조인트의 견고성은 시장에 나와 있는 주류 용접 기계의 용접 효과와 동일합니다. 완전한 금속 용접을 위해서는 용접 재료의 경도를 선택할 수 있으며 용접 후에도 용접 재료와 모재의 특성이 변하지 않으며 용접 정확도가 높습니다. 0.2mm~2.0mm 직경의 와이어를 사용할 수 있습니다. 와이어 용접은 변형, 언더컷 등의 용접 결함이 발생하지 않으므로 원래의 기준면을 유지하고 나중에 모양을 쉽게 바꿀 수 있습니다.
3. 수리 속도가 빠르고 가장 빠른 수리량은 180mm3/min에 도달할 수 있으며 이는 거의 아르곤 용접과 맞먹습니다.
4. 고주파 방전 및 순간 고온의 원리로 인해 납땜 접합부는 빠르게 소멸되고 열 영향 영역이 작고 용접 후 열이 적습니다. 손가락으로 직접 접촉하므로 모재의 어닐링 변형이 발생하지 않습니다.
5. 전압은 넓은 범위에 적응하며 스위칭 전원 공급 장치를 사용합니다. 전압이 ±20% 범위 내에서 변경되면 기계는 여전히 정상적으로 작동하고 안정적인 출력 전력을 유지할 수 있습니다.
6. 대형 공작물의 국부 부품을 용접 및 수리할 때 레이저 용접기는 플랫폼의 제한을 받아 용접 및 수리를 할 수 없습니다. 그러나 아르곤 아크 용접기는 용접 온도가 높고 정밀도가 낮기 때문에 용접 수리 요구 사항을 충족할 수 없습니다. M4 냉간 용접기는 휴대용 설계를 채택하고 작동이 간단하고 사용이 유연하며 다양한 복잡한 작업에서 공작물을 용접할 수 있습니다. 용접 수리의 어려운 문제를 해결하는 데 도움이 되는 조건.