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수성 목재 페인트를 어떻게 칠합니까

수성 목기 페인트는 물을 희석제로 하는 페인트로 목공이 끝난 후 칠해야 한다. 반드시 깨끗이 청소해야지 먼지, 플라이 애쉬, 잡동사니는 없어야 한다. 도색 주변 온도가 15 C 이하이거나 3 C 이상이면 도색 효과에 영향을 줄 수 있으므로 맑은 날씨에 도색해야 한다. 스프레이 공사 전에 반드시 페인트를 칠할 필요가 없는 곳을 꼭 덮어서 페인트 안개가 묻지 않도록 해야 한다. 부드러운 브러시로 바르고, 털 빠짐, 부드러움, 흡수성이 강하도록 요구하고, 사용하기 전에 고정되지 않은 털을 쓰다듬고, 맑은 물로 깨끗이 씻고, 물을 뿌리고 사용한다. 브러시를 페인트에 담그기 전에 반드시 미리 물로 적셔야 하지만, 물방울이 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 페인트 브러시가 빨리 굳어서 폐기되거나, 페인트 브러시의 페인트가 찌꺼기로 변해 코팅 효과에 영향을 준다는 점에 유의해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 페인트명언) 스프레이는 일반 공압기나 공기 분사식 에어리스 스프레이로 사용할 수 있으며, 고압 에어리스 스프레이는 고급 마감에 자주 사용되지 않습니다. 에어브러쉬 구경 1.-1.2mm, 압력 3-5bar, 페인트 출력량 조절 가능. 스프레이 장비에서 페인트액과 접촉하는 모든 부품은 반드시 스테인리스강으로 제조해야 하며 알루미늄으로 만들어서는 안 된다. 물, 수성 수지 및 페인트의 첨가물에는 알루미늄 및 알루미늄 합금과 반응할 수 있는 물질이 들어 있을 수 있으며, 이러한 화합물로 인해 알루미늄은 점상 부식, 분말 및 페인트액의 오염, 변색을 초래할 수 있습니다. 바르는 실크 솜덩어리는 섬유를 떨어뜨려서는 안 되며, 사용하기 전에 먼저 물로 적셔 물기를 짜야 한다. 또한 연마용 사포도 준비해야 합니다. 2# 부터 1# 까지 모두 사용할 수 있습니다. 특히 6# 이상 사포가 가장 많이 사용됩니다. 경지산염이 함유된 사포를 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 연마한 후 경지산염의 잔류물이 페인트액 수축을 일으킬 수 있습니다. 페인트를 사용하기 전에 충분히 잘 섞어야 하는데, 특히 색칠과 소광가루가 첨가된 페인트를 섞어야 한다. 진동하는 방법으로 페인트를 혼합하지 마라. 페인트의 품질을 보장하기 위해서는 수성 페인트를 사용하기 전에 여과해야 하고, 니스는 3 개 이상의 필터를 사용하고, 페인트는 2 개 이상의 필터를 사용하여 여과해야 한다. 주의 사항 1, 수성 목재 페인트의 시공 조건은 다음과 같습니다. 온도 1-3 C; 상대 습도 5% ~ 8% (최적 조건은 약 23 C, 습도는 7% 이하), 너무 높거나 낮은 온도로 인해 유류, 땀띠, 오렌지 껍질, 기포 등의 폐해와 같은 코팅 효과가 좋지 않을 수 있습니다. 최적의 시공 조건이 충족되지 않을 때 페인트를 칠하려면 먼저 코팅 효과가 만족스러운지 시험해 문제가 생기지 않도록 해야 한다. 2. 수성 목기 페인트와 칠할 면의 온도는 일치해야 하며, 차가운 목재에 페인트를 칠해서는 안 된다. 수성 페인트는 햇빛 아래서 시공하고 건조할 수 있지만, 뜨거운 표면에 페인트를 칠하지 않도록 해야 한다. 3. 수직면에 칠할 때 페인트에 5 ~ 3% 의 맑은 물을 희석한 후 스프레이하거나 발라야 합니다. 스프레이는 얇아야 하고, 페인트를 칠할 때 페인트의 양을 적게 찍어야 하며, 흐르지 않도록 얇게 발라야 한다. 한 번 두껍게 칠하고 일을 끝내기를 기대해서는 안 되며, 얇은 층 다도 시공을 해야 한다. 4. 페인트액이 너무 걸쭉하다고 느끼면, 맑은 물에 적절히 섞어 점도를 조절하여 다시 시공할 수 있습니다. 결론적으로, 물을 첨가하는 것은 코팅 효과가 가장 좋은 것을 기준으로 해야 한다. 5, 도색도 수는 달성해야 할 품질과 효과에 따라 보통 3 ~ 4 도로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 높은 풍만도를 요구할 때 도색도 수를 늘려야 하며, 각 도간은 연마해야 할 뿐만 아니라 건조 시간도 적당히 연장하는 것이 좋다. 4h 이상에 달하는 것이 좋다. 6. 페인트를 칠하기 전에 사용된 수성 페인트와 프라이머 또는 착색제 (특히 유성 착색제) 의 호환성을 확인해야 하며, 지성체계는 최소한 24 시간 이상 건조해야 하며, 페인트는 충분히 갈아서 깨끗하게 해야 한다. 7. 수성 목재 페인트는 시계가 빨리 마르지만, 페인트막의 수분이 완전히 빠져나가는 데는 시간이 오래 걸리며, 보통 건조한지 7 일이 지나야 최종 강도 (겨울시간도 적당히 길어야 함) 에 도달할 수 있습니다. 그 전에 칠한 목기는 조심해서 다루어야 하며, 손상을 피하기 위해 겹쳐서는 안 됩니다. 일반적인 문제 및 해결 대책 칠막 구김 일부 시공자들은 수성 목기 페인트를 사용하여 평평하게 칠할 때 일회성 두꺼운 도포 방식을 채택해 풍만도가 우수하지만 칠막 표면에 구김 현상이 나타난다. 문제의 원인은 두꺼운 페인트칠막이 고온에서 빠르게 건조되고 두꺼운 내층은 건조가 느리기 때문에 건조 과정에서 페인트의 흐름이 장력이 떨어져 최종 성막 표면이 고르지 않아 주름이 생기기 때문이다. 따라서 시공할 때 한 번에 두껍게 바르지 말고, 특히 직접 버리는 방법으로 하지 말고, 코팅이 고르게 건조되어 필름이 평평해지도록 얇게 발라야 한다. 칠막 부착력이 떨어지면서 여름 기온이 높고 일부 지역에서는 공기 중 습도가 높다. 일반 수성 목재 페인트 공사 후 코팅 층간 접착이 잘 되지 않아 부착불량현상이 생기고 층과 층이 서로 벗겨지고, 심지어 껍질을 찢는 것처럼 찢을 수도 있다는 것을 발견할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 독서명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 희망명언) 페인트막 층간 부착력이 불량한 직접적인 원인은 페인트공이 시공할 때 층간 연마가 없었기 때문이다. 페인트공은 시간이 촉박하기 때문에 다음 공정에서는 연마하지 않고 바로 이전 페인트막에 페인트칠을 하고 기온이 높고 젖은 페인트막과 마른 페인트막 인터페이스가 단단한 층을 형성하는 데 필요한 시간이 부족하여 부착력이 영향을 받습니다. 따라서 시공사가 고온날씨에 시공할 때 층간마다 충분히 연마하고 부착력을 높여야 하며, 시공은 아침저녁으로 안배하는 것이 좋다. 제품의 내재적인 품질을 확보할 수 있도록 하는 것이 좋다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 페인트막이 갈라지는 현상도 여름 공사에서 비교적 흔하다. 공사 과정에서 페인트층 코팅이 너무 두꺼워 표면이 건조되어 필름 형성 속도가 빨라지고, 두꺼운 내층은 건조가 더디고, 직접 프라이머 균열 등의 현상이 발생하였다. 동시에 판재의 품질 문제에도 주의를 기울여야하며 안정성이 좋은 판재를 선택하는 것이 좋습니다. 칠층이 하얗게 되는 것은 주로 공사 환경 습도가 너무 높고 공사 중 코팅이 너무 두꺼워 발생하는 등의 원인이다. 여름철 기온이 높기 때문에 일부 지역에서는 공기 습도가 높다. 페인트층의 시계 건조 시간은 기온이 높아짐에 따라 빨라지지만, 실천 시간은 비교적 느리다. 페인트공은 시공 과정에서 실무시간을 소홀히 할 수도 있고, 페인트층이 마르면 바로 다른 페인트를 칠할 수도 있다. 맨 아래 페인트 층이 완전히 작동하지 않도록 합니다. 비 오는 날이나 습도가 높은 날씨에 페인트층이 하얗게 되는 현상이 생기기 쉽다. 결론적으로, 여름에 수성 목기 페인트를 사용하여 인테리어하는 과정은 공사 중 페인트막의 두께를 중점적으로 파악해야 하며, 얇은 페인트를 여러 번 사용하는 것이 좋으며, 시공의 간헐적인 시간을 잘 파악하려면 반드시 페인트층이 착실한 상황에서 다음 공정을 진행해야 한다. 수성 목재 페인트의 시공 품질을 확보하다.
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