(2) 유지 보수 면제, 자체 청소-플루오로 카본 페인트는 표면 에너지가 매우 낮고, 표면 먼지는 빗물에 의해 자체 청소 될 수 있으며, 우수한 소수성 (최대 흡수율이 5% 미만), 오일 거부, 최소 마찰 계수 (0.15-;
(3) 부착력이 강하다-구리, 스테인리스강 등 금속, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 염화 비닐 등 플라스틱, 시멘트, 복합 재료 등 표면에 뛰어난 부착력을 가지고 있다. 그리고 기본적으로 그것이 어떤 물질의 특성에 의존해야 한다는 것을 보여준다. 높은 장식성-60 도 광택기에서는 80% 이상의 고광택을 얻을 수 있다.
(4) 초강력 내후성-페인트에는 많은 F-C 키가 들어 있어 초강력 안정성, 가루화, 퇴색, 수명이 20 년 동안 다른 어떤 페인트보다 우수하다. 우수한 시공성-2 액형 포장, 저장기간이 길어 시공이 편리하다. 주의 사항 1. 배합된 플루오로 카본 페인트는 활성화 기간이 만료되지 않도록 5 시간 이내에 다 써야 합니다.
2. 플루오로 카본 페인트는 건조, 방수, 누출 방지, 자외선 차단, 고온 및 화재 발생원에서 멀리 유지되어야합니다.
3. 캔을 열고 120-200 눈으로 여과한 후 사용한다.
4. 시공온도: 0 ~ 35 C 가 적당하며 상대 습도는 80% 미만입니다. 비교 우위 1. 기존 페인트보다 내광성과 내후성이 우수합니다.
2. 기존의 외벽 알루미늄 플라스틱 패널보다 조작이 쉽고, 보수가 쉽고, 건축 외형에 구애받지 않고, 디자이너들이 상상력을 발휘할 수 있도록 합니다.
3. 비용은 알루미늄 플라스틱 판보다 훨씬 낮아 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 무게가 가벼워 벽에 큰 부담을 주지 않으며 알루미늄-플라스틱 판이 떨어질 위험도 없습니다. 공사 요구 사항 및 보관 (1) 코팅 전에 물체 표면의 먼지, 기름, 녹 등을 깨끗이 청소해 코팅 품질을 보장해야 합니다. 습기를 공사에 반입하는 것을 엄금한다.
(2) 도포 비율은 갑성분 (베이스) 과 을성분 (고화제) = 1 (통): 1 (통) 이다.
(3) 시공비율 방법은 다음과 같다. A 조를 열고 B 조를 A 조에 넣고 잘 섞는다. 30 분 굳히면 코팅이 가능합니다.
(4) 이 자료는 함께 가져와야 하며 장기간 보관할 수 없습니다. 혼합한 페인트는 반드시 6 시간 안에 다 써야 한다. 미완성 재료는 밀봉하여 보관해야 한다. (5) 맑은 날씨 시공을 선택해 모래바람과 눈비 조건 하에서 시공하는 것을 피해야 한다. 최적 코팅 온도는 5-30 ℃입니다. 비, 안개, 눈, 상대 습도가 75% 를 넘으면 공사를 중단해야 한다.
(6) 시공 시 페인트가 너무 두꺼우면 전용 희석제를 사용하여 시공 점도를 조절할 수 있다.
(7) 탄소 페인트 제품은 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 하며, 직사광선을 방지하고, 화원을 격리하고, 열원에서 멀리 떨어져 있어야 한다.
플루오로 카본 페인트 건설 기술
플루오로 카본 코팅의 건설 기술은 스프레이 재료에 따라 다릅니다. 불소 카본 페인트 외벽 시공 공예는 참고용으로만 쓰인다.
첫째, 풀뿌리 요구 사항
1. 기층 회반죽과 콘크리트 품질은' 건축장식공사 시공 및 검수 규범' (JGJ) 의 규정을 준수해야 한다.
2. 석고 또는 콘크리트 마감 (모서리 받침, 창 프레임 주변 등 포함). ) 먼지는 없어야 한다.
3. 기층 표면은 반드시 견고해야 하고, 바삭함, 균열, 껍데기, 평탄도 ≤2mm, 기층에는 먼지와 접착 입자가 없어야 한다. 4. 회반죽과 콘크리트 베이스 페인트의 수분 함량은 10% 보다 클 수 없으며 PH 값은 9 보다 클 수 없습니다. 시멘트 모르타르벽 새로 닦은 여름 보양 10 일 이상, 겨울철 보양 20 일 이상, 현장 콘크리트벽 여름철 보양 2 1 일 이상, 겨울철 보양 28 일 이상.
둘째, 기초 처리
1. 벽의 평탄도를 검사합니다. 더 큰 돌출 부분은 매끄럽게 다듬어야 하고, 더 큰 움푹 들어간 부분이나 구멍은 시멘트 모르타르로 평평하게 채우고 매끄럽게 다듬어야 한다.
2. 벽면의 큰 균열을 뚫고, 계속 고탄느끼로 여러 번 채워 벽면이 매끈하고, 느끼한 후 갈아줍니다.
3. 브러시, 삽 또는 사포로 벽면의 입자와 잡동사니를 제거하고 벽면의 느슨한 시멘트층을 제거한다.
4. 가공된 제품은 평평도 ≤2mm 의 요구 사항을 충족해야 합니다.
벽면은 기본적으로 깨끗하고 먼지와 접착 입자가 없습니다.
3. 플루오로 카본 페인트 1 풀 배치 균열 방지 퍼티. 탄소 페인트 균열 방지: 탄소 페인트 균열 방지 전용 첨가제: 물 = 20; 1; 8 느끼한 배합에 대해서는 반드시 손으로 드릴하여 느끼한 것을 충분히 섞어야 한다. 2. 최대 보관시간은 4 시간이며, 4 시간이 넘으면 사용할 수 없고, 경화된 슬러리는 사용할 수 없습니다. 벽 표면의 입자와 먼지를 검사하고 깨끗이 치워라.
3. 2 미터 길이의 알루미늄 합금으로 자로 퍼티를 끌고, 먼저 세로로 긁은 다음 가로로 긁는다. 통치자의 운행 속도와 힘의 균형을 맞춰야 한다. 그렇지 않으면 통치자 운동 방향을 따라 파도가 형성되어 평탄도에 영향을 줄 수 있다.
4. 장식테이프를 붙이고, 필요에 따라 분격하고, 분격한 후 격에 퍼티를 바르고, 하나씩 테이프를 찢는다.
느끼함은 일반적으로 4-5 번 내장됩니다. 6. 느끼한 층은 건조해서 갈아줍니다 (보통 4 시간 이하).
시간이 너무 길면 느끼함은 사광 (인력과 사포 낭비) 이 어려울 수 있고, 거칠고 기름진 표면은 반드시 깨끗이 갈아야 한다. 그렇지 않으면 후속 시공은 많은 느끼함을 낭비할 수 있다.
6. 연마할 때 120 또는 150 사포를 사용해야 합니다.
7. 퍼티 연마 후 벽면의 울퉁불퉁한 현상을 완전히 제거하고 양각과 허리선을 곧게 펴야 한다.
넷째, 연마 퍼티 건설
1. 갈아서 만든 퍼티에 퍼티를 갈다.
2. 표면에는 흠집이 없어야 합니다. 특히 음양각, 물방울선, 창턱, 수도관 근처의 벽면이 필요합니다.
3. 직선, 양각 순직, 무결함.
4. 못으로 파낼 때 파우더 현상이 없어 접착력이 합격합니다.
5. 촉감이 매끄럽고 기복이 없습니다.
동사 (verb 의 약어) 프라이머 스프레이
1. 느끼함이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 문제가 발견되면 즉시 수리합니다.
2. 완전히 건조한 벽면에 프라이머 (기압 5-8kg/cm2, 무수스프레이) 를 뿌린다.
3. 살포가 균일하고, 누출이 없고, 색깔이 균일해야 하며, 어지러움 현상이 허용되지 않습니다. 강풍 (6 급 이상) 과 비오는 날은 시공할 수 없다. 4. 프라이머를 한 번 뿌리고, 스프레이한 후 검사한 결과 벽면에 대량의 긁힌 자국이나 벌눈이 있는 것을 발견했으며, 반드시 요구에 맞게 갈아야 한다.
5. 연마할 때는 280 또는 360 목 물갈퀴를 사용해야 하며, 연마할 때는 코팅을 착용하지 않도록 조심해야 한다.
6. 갈아서 먼지를 제거하고, 벽면을 갈아서 만든 먼지는 걸레로 깨끗이 닦아야 한다. 만약 먼지 제거가 철저하지 않다면, 공사 후에 탄소 페인트의 매끄러운 도색에 도달하지 못할 것이다.
7. 프라이머는 스프레이한 후 색이 균일하고 표면이 매끄럽고 먼지가 없는 등 얼룩이 있어야 합니다.
여섯째, 플루오로 카본 탑 코트 스프레이
1 .. 프라이머는 완전히 건조해야 하며 벽에 먼지나 기타 잡동사니가 있어서는 안 된다.
건설 비율: 주 페인트: 경화제: 희석제 = 10: 1: 2.
3. 배합한 플루오로 카본 페인트는 반드시 200 목 거즈로 여과해야 하며, 배치 과정에서 희석제를 계속 저어 침전을 피해야 한다.
4. 에어브러쉬 모델: W-77, 노즐 크기: 1.5-2.0mm, 에어펌프 압력: 0.3-0.5Mp.
5. 시공시에는 스프레이 수, 스프레이 면적, 스프레이 베이스 및 케이지 분포의 조정을 고려해야 합니다. 본 공사의 실제 상황을 감안하여 시공사가 동시에 스프레이하도록 안배해야 하며, 흐르지 않도록 하는 전제 하에 스프레이 두께가 가능한 한 두껍다. 6. 오염 방지 바이러스 방지 작업을 잘 하고, 물에 빠진 파이프를 잘 보호한다. 공사 시 근로자는 방독면 장갑 등 방호용품을 착용하고 불꽃놀이를 엄금해야 한다. 스프레이는 균일해야 하고, 밀도가 합리적이며, 흐림이 없고, 명암이 고르지 않고, 털이 빠지는 등의 현상이 있어야 한다. 촉감이 섬세하고 광택이 균일하며 긁힌 자국과 울퉁불퉁한 현상이 없습니다.
국내외 플루오로 카본 코팅 개발 1938 미국 듀폰은 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 수지를 합성하여 테플론 비 점착성 코팅을 개발했습니다. PTFE 는 용제에 미세한 입자로 흩어져 360 ~ 380 C 의 고온에서 소결되어 막을 만든다. 코팅은-195-250 oc 에서 장기간 사용할 수 있으며 저항이 높습니다. 예: 비 점착성 냄비 코팅, 중합 기 라이닝 등.
1960 년대에 Elfawato 는' Kynar500' 이라는 상표를 가진 PVDF (폴리불화탄소 비닐) 탄소 수지를 개발하여 나중에 플루오로 카본 페인트에 적용했습니다. 내후성, 내수성, 오염성, 내화학성, 특히 건물의 외장용으로 다른 페인트와 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다. 그러나 PVDF 수지는 일반 용제에 용해되지 않으며, 코팅을 형성하려면 230-250oC 의 고온소결이 필요하기 때문에 알루미늄 커튼 패널, 알루미늄, 색판 등 고정가공장과 베이킹 장비가 있는 고온 외벽 장식재의 기재에만 적용할 수 있어 사용을 제한한다.
1982 년 일본 욱질체는 불소올레핀-비닐에테르 * * * 중합체 (FEVE) 수지를 개발해 불소올레핀을 기반으로 수용성 관능단, 접착성 관능단, 가교 경화관능단, 유변 촉진관능단을 도입했다. 그것은 불소 수지의 모든 우수한 품질을 계승할 뿐만 아니라 실온에서 방향족, 지방류, 케톤류 등 통상적인 용제를 용해할 수 있으며 실온에서 교차 경화할 수 있는 성능을 가지고 있다. 이 수지는 플루오로 카본 코팅에 적용되어 PVC 프로파일, 플라스틱 강 프로파일, 유리 섬유 유리, 플렉시 유리 등과 같은 유기 재료로 플루오로 카본 코팅 응용 분야를 확장합니다. 오븐에 들어갈 수 없는 큰 강판, 강철 구조물; 현장 건설이 필요한 도로 교량 구조 및 건물 외벽; 비철금속, 유리 재료, 도자기 제품, 석재 목재 등이 있습니다.
1990 년대 중반 후반에 수성 플루오로 카본 에멀젼 수지가 플루오로 카본 코팅에 성공적으로 적용되었습니다. 내고온성, 내수성, 내오염성은 용제형 플루오로 카본 페인트보다 열등하지 않습니다. 그 친환경성은 유럽 및 미국 국가들의 환경 장벽을 쉽게 돌파할 수 있게 해준다. (윌리엄 셰익스피어, 환경 보호, 환경 보호, 환경 보호) 시공성이 쉬워 인공과 재료 비용이 동등한 고퀄리티의 용제형 플루오로 카본 페인트보다 훨씬 낮다. 수성 플루오로 카본 코팅은 건축 코팅의 주요 개발 방향이되었습니다.
인류의 진보와 기술의 발전에 따라, 플루오로 카본 페인트도 발전하고 있다. 방금 나왔지만 아직 연구 단계에 있는 과학 기술 성과로는 친수성 자체 청소 오염 방지 플루오로 카본 페인트, 난연성 방화 플루오로 카본 페인트, 내마모성 윤활 플루오로 카본 페인트, 형광 플루오로 카본 코팅, 전기 플루오로 카본 코팅 등 기능성 플루오로 카본 코팅이 있습니다. 분말 플루오로 카본 코팅; 수성 플루오로 카본 목재 코팅: 나노 플루오로 카본 코팅 등.
현재, 전 세계 수지 생산업체는 20 개가 넘으며, 전 세계 10 여 개국을 포괄하고 있다. 2000 년 불소 수지의 세계 생산 능력은 약 65438+ 만 톤으로 2005 년 연간 생산량은 65438+20 만 -65438+40 만 톤으로 꾸준히 상승할 수 있다. 현재 세계 불소 수지의 주요 생산업체는 미국 듀폰사, 영국 ICI 회사, 미국 Atto Fina 회사, 일본 욱질자, 대금회사로 연간 생산능력이 3000 톤에서 20,000 톤 사이이다. 국내에서 수지를 생산하는 기업은 주로 상하이 삼애부와 상숙중호로 생산 규모가 지속적으로 확대되고 있다.
국내외에서 비교해 볼 때, 외국은 플루오로 카본 페인트 업계에서 일찍 시작되었고, 제품 기술은 성숙하고, 시장 운영 규범은 적용 경험이 풍부하며, 실험 데이터는 건전하다. 전형적인 대표로는 PPG, 대금, 욱질질 등이 있다. 국내 플루오로 카본 코팅 산업은 시작이 늦었지만 발전이 빠르다. 불과 10 여 년 만에 외국에서 오랫동안 사용해 온 테플론 비점착 페인트와 고온베이킹 PVDF 페인트를 개발했을 뿐만 아니라 실온에서 경화될 수 있는 FEVE 플루오로 카본 페인트도 성공적으로 보급했다. 동시에, 우리는 세계에서 가장 스타일리시한 수성 환경 친화탄소 페인트와 각종 기능성 플루오로 카본 페인트를 확고히 파악했다. 전형적인 예는 상하이 항풍 플루오로 카본 소재 유한 회사의 FC-S 시리즈 솔벤트 기반 플루오로 카본 코팅 및 FC-W 시리즈 수성 플루오로 카본 코팅입니다. 미국, 서유럽, 일본 등 선진국에서 플루오로 카본 코팅을 적용한 지 70 년이 넘는 역사가 있으며 철강 코팅 분야에서 큰 시장을 차지하고 있습니다. 우리나라 철강 분야에서의 탄소 페인트의 응용은 이제 막 시작되었지만, 국내 페인트 생산업체들은 이미 철강 분야의 거대한 잠재 시장을 인식하고 대량의 연구개발 작업을 하였다. 예를 들면: 강철 구조 베이스 사전 처리, 베이스 및 페인트 배합, 시공 조건 및 제어, 설치 및 조립 조건. 유기농공업의 발전과 도포 기술의 진일보한 향상에 따라 예상할 수 있다. 철강 분야에서 플루오로 카본 코팅이 점점 더 널리 사용될 것입니다.