수성 잉크 소포제의 첨가량은 일반적으로 0. 1-0.8% 로 거품이 생성된 후 추가하거나 제품의 억제 성분으로 추가할 수 있습니다. 사용 체계에 따라 최적 추가량은 고객이 구체적인 상황에 따라 결정하며 희석하기 전에 작은 실험을 해 이상 상황을 피하는 것이 좋다.
수성 잉크는 주로 인쇄에 사용되며 착색제입니다. 주요 원리는 안료 입자가 식물성 기름과 광유, 합성수지, 용제로 배합된 접착제에 분산되어 있다는 것이다. 인쇄 수요로 인해 충전재와 건조제를 첨가해야 하는 경우도 있다.
수성 잉크의 조직 성분에는 발포 보조제가 들어 있어 인쇄 작업 중에 거품이 자주 나서 균일성을 파괴한다. 예를 들어 연마 또는 잉크 혼합 및 인쇄 과정에서 공기 도입으로 인해 많은 버블 (큰 버블 및 미세 버블) 이 발생하기 쉽습니다.
거품은 생산성 저하, 에너지 소비 증가, 인쇄면 결함, 인쇄난과 같은 인쇄 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나 제품의 품질을 높여야 한다면 수성 잉크 전용 소포제를 넣어 제판 인쇄 품질을 높여야 한다.