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건물 급수, 배수, 물 처리, 하수 처리 방면의 문헌에 도움을 청하다.

개요 < P > 공사 개요 < P > 본 공사는 박민신식품유한책임회사 오수 처리소 공사로, 그 오수는 주로 도살오리 과정에서 발생하는 생산폐수와 생활폐수이다. < P > 이 회사가 생산 과정에서 생산하는 폐수는 주로 도살 전 세척수, 도살 후 세척수, 도살설비 및 작업장 바닥의 세척수에서 비롯된다. 이 오수는 수질, 물의 변화가 크고 유기물 함량이 높고, 생화학성이 좋고, 고체 부유물 함량이 높다는 특징을 가지고 있으며, 처리하지 않고 직접 수역으로 배출되면 수역의 심각한 부영양화를 초래하고, 수역의 생태 균형을 파괴하고, 환경에 심각한 오염을 초래할 수 있다. < P > 박민신식품유한공사는 박보우수민영기업으로 산둥 민신그룹에 소속되어 있으며, 기업은 박치성 농업하이테크놀로지 개발구에 위치하고 있으며, 기존 생산라인은 매일 오리 4 만 마리를 도살할 수 있다. 현재 생산은 불포화 상태이며 일일 생산량은 1 만 ~ 2 만 마리이다. 기업의 생산 시간은 매일 아침 6 시부터 저녁 8 시까지이며, 현재 1×1×6m 의 연못 두 개를 이용할 수 있다. 기업 지도자는 기업의 효율을 높이고 환경을 보호한다는 이념에 따라 국가 및 산둥 성 관련 환경보호법규제도의 요구에 따라 오수 처리 시설을 제안하고 생산 폐수를 처리하여 폐수가 국가 1 급 배출 기준에 도달하여 배출될 수 있도록 한다. < P > 생산공정중 각 부분의 배수수질과 물량 상황

1.2.1 생산공정중 각 부분의 배수수질상황 < P > 도살폐수는 주로 도살장에서 비롯된다. 1 도살 전에 활오리에서 나오는 폐수를 씻어내는 것을 포함한다. ② 오리를 도살 할 때 발생하는 폐수; ③ 다운 세척수; ④ 오리 육체를 씻을 때 발생하는 폐수; ⑤ 내장, 내장물 제거, 식용유 추출 시 발생하는 폐수; ⑥ 작업장 바닥, 도축 장비 폐수 세척; ⑦ 라이브 오리 우리에서 발생하는 폐수를 헹구십시오. < P > 갑이 수질데이터를 제공하지 않았기 때문에 같은 유형의 기업 생산폐수의 배출수질을 참고해 위의 분석과 결합해 이 공장 폐수에는 대량의 혈액오염, 다운, 다진 고기, 내장잡동사니, 배설물 등 오염물이 함유되어 있어 공중부양 농도가 높다는 것을 알 수 있다. < P > 도살폐수는 적갈색이며 눈에 띄는 비린내가 난다. < P > 폐수에는 용해성 단백질, 지방, 탄수화물 등이 함유되어 있습니다. < P > 도살폐수는 유해무독성의 고농도 유기폐수이다.

1.2.2 생산공정에서 각 부분의 배수수량 상황 < P > 은 도살가공생산이 일반적으로 뚜렷한 계절인 비수기와 성수기로 인해 육류가공공장의 폐수 흐름이 크게 변하고 육류가공생산 자체의 특성인 불연속생산으로 인해 하루 중 폐수량의 변화도 크다. 도살 및 가공공예에서 볼 수 있듯이 생산 과정에서 폐수는 주로 도살공단의 도살폐수에서 비롯되며, 전체 물의 약 5% 를 차지하며, 폐수에는 대량의 혈오와 단백질 물질이 함유되어 있으며, 폐수는 적갈색으로, BOD5 값과 부유물 함량이 높다는 것을 알 수 있다. < P > 박민신식품유한책임회사가 제공한 수수치에 따라 본 공장의 오수 설계 처리량을 4m3/d 로 정했다.

1.3 폐수 처리 목표 < P > 는 경제적이고 합리적인 처리 공정을 채택하여 폐수가 주변 환경에 미치는 오염을 최소화한다.

1.4 프로젝트 타당성 설계 기준, 데이터, 원칙, 내용

1.4.1 설계 기준

(1)' 육가공 공업수 오염 물질 배출 기준' (GB13457-92)

(2) 공정 처리 구조는 구조가 간단하고, 운영관리가 편리하며, 안전하고 믿을 수 있는 원칙을 선택한다.

(3) 프로젝트를 최적화하고 우수한 프로젝트를 만들기 위해 노력하는 원칙.

(4) 환경 보호 관련 규정 및 규정을 시행합니다.

1.4.3 설계 내용 및 설계 범위 < P > 본 엔지니어링 범위 및 내용은 하수 처리장 범위 내의 도로, 파이프라인, 건물 설치 공사 및 하수 처리 공정에 필요한 장비, 구조물 및 보조 생산 구조물입니다. < P > 설계 요약 < P > 전체 설계

2.1.1 설계 기준 < P > 배출물은 육가공 공업수 오염물 배출 기준 (GB13457-92) 1 급 배출 기준에 따라 설계됩니다. 즉, 물의 주요 수질 기준은

COD ≤ 1mg/l

bo D5 ≤ 3mg/l

ss ≤ 7mg/l

ph 6.-9 입니다 구체적으로

프로젝트 CODCr BOD5 SS 그리스

지표 12mg/l6mg/l6mg/l8mg/l

2.1.3 설계 규모

는 갑에서 제공한 것이다 구체적인 내용은 다음과 같습니다:

(1) 일일 처리 수량: 4m3/d

설계 처리 크기: 16.7m3/h

시스템 가동 시간: 24h/d

(4) 최대 시간

2.2.1 사전처리 공정 선택 < P > 도살가공폐수의 특징: 대량의 혈오거품, 다진 고기, 내장잡동사니, 배설물 등 오염물이 함유되어 폐수의 부유물 농도가 높다. 동시에 내장을 제거할 때 대량의 기름이 물에 녹아 폐수유 함량이 높아지게 한다. 동시에 폐수에는 용해성 단백질, 지방 등이 함유되어 있다. 우리는 전처리에서 찌꺼기 제거 과정을 강화하여 간격이 1 ㎞ 인 굵은 그릴과 간격이 .5 ㎞ 인 가는 그릴을 사용하여 폐수 속의 진흙 모래, 다진 고기, 잡동사니, 기름 등 작은 부유물을 제거했다. 또한 이 폐수에는 진흙 모래와 잡동사니 함량이 높기 때문에 굵은 그릴 뒤에 침사풀을 추가하여 후속 기계와 파이프의 마모를 줄일 수 있습니다.

2.2.2 주체 처리공예의 선택 < P > 도살폐수 수량, 수질변화, 도살업계 계절성이 뚜렷하고, 도살량과 생산폐수량이 계절과 일시에 크게 변화하고, 유기물 함량이 높고, 생화학성이 좋고, 고체 부유물 함량이 높으며, 혈액오염, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름, 기름 공학 실습은 이 공예가 매우 강한 조절 능력을 가지고 있으며, PH 값에 대한 중화와 완충 능력이 강하고, 충격 부하 능력이 강하며, 실크균의 성장과 번식을 통제할 수 있으며, 진흙이 팽창해서는 안 되고, 생산률이 낮고, 화학약품과 설비를 늘리지 않아도 질소 제거의 목적을 달성할 수 있다는 것을 증명했다.

2.2.3 폭기 방식 선택 < P > 이 시스템은 다이빙 제트 폭기를 사용하여 산소 전달률이 높고, 산소 전달률이 빠르며, 작동 소음이 적고, 축 전력이 잠못의 깊이에 따라 변하지 않으며, 유입 기류를 조절할 수 있습니다. 기관지 도로와 폭기 및 송풍기실을 제거했습니다.

2.2.4 슬러지 처리 시스템 < P > 처리 과정에서 발생하는 잉여 슬러지의 경우 시스템 내에서 A-O-A-O 작동 방식을 사용하여 시스템 내에서 슬러지를 줄이고 슬러지 생산량을 줄이며 나머지 슬러지를 농축, 탈수 처리, 진흙 케이크 외송 또는 만든다

하수 처리 공정

2.3.1 공정 블록 다이어그램 (그림 참조)

2.3.2 공정 설명

① 사전 처리 섹션

원수는 먼저 기계 그릴을 통해 더 큰 오염 물질 입자와 기타 잡동사니를 제거하여 후속 펌프가 그런 다음 폭기 침전조에 들어가 폐수에서 밀도가 높은 무기 입자를 제거하고 펌프와 파이프를 마모로부터 보호합니다. 침사못에서 물이 집수정으로 들어가 펌프를 거쳐 후속 생화학 처리 구역으로 들어간다.

② 생화학 처리 섹션 < P > 이 프로젝트는 SBR 을 생화학 처리의 주요 프로세스로 사용합니다. SBR 반응 풀은 물 유입, 폭기, 침전, 배수 (배설) 및 유휴 단계인 5 단계로 운영됩니다. 도살 폐수 오물의 양이 많고 침전성이 떨어지는 것을 감안하면, 각 운행 주기 이후 일정 기간 동안 방치하면 오물의 성질을 개선하고 오물의 양을 줄일 수 있다. 본 프로젝트 SBR 반응조는 연속 유입, 간헐 배수 방식을 채택하고, 24 시간 1 주기, 간헐적 폭기 방식을 채택하고, 그 중 4.h, 폭기 1.h (4.h 에 들어간 후 폭기 시작, 간헐 시간은 실제 운행 상황에 따라 결정됨), 침전 1.5h, 유출 2. h, 유출 및 유휴 1-;

SBR 반응 풀 작동 프로세스는 프로그램 제어를 사용합니다. 유입수는 전기 버터 플라이 밸브를 사용하여 시간과 수위에 따라 전기 밸브의 켜기 및 끄기를 자동으로 전환합니다. 폭기, 침전은 흡기 전동 버터 플라이 밸브를 사용하여 시간에 따라 전기 밸브의 켜기 및 끄기를 자동으로 전환합니다. 배수는 전용 디캔더를 사용하여 액위와 시간에 따라

③ 오물 처리단 < P > 을 통제한다. 처리 과정에서 발생하는 남은 오폐물의 경우 농축 후 건조장을 이용해 처리할 예정이다. 진흙 케이크 외운으로 매립하거나 농작물을 만드는 비료.

2.3.3 공정 특성

SBR 프로세스 저부하 작동, 유입 부하에 대한 적응성, 충격 부하, 수질이 양호하고 안정적입니다. < P > 효과는 안정적이고 안정적이며, 운영조절은 유연하고 편리하며, 점유 공간을 절약할 수 있습니다.

시스템 제어 자동화 수준이 높고 관리가 용이합니다. < P > 다이어프램 마이크로공 노출기를 이용한 폭기, 산소 이동률이 높고 산소 충전력이 강하다.

2.3.4 프로세스 효과 예측

CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) < P > 유입수 제거율 유입수 제거율 유입수 제거율 < P > 전처리 공정 13 845 35% 6 42 3% 6 24 6% < P > SBR 공정 845 76 91% 42 17 96% 24 48 8% <; 크기: 5× 3 × 18 ㎡ (높이는 현장 상황에 따라 조정될 수 있음) < P > 구조: 강철 콘크리트 수: 1 개 < P > 내장 기계 그릴 1 개, 오수 중 오염물 입자와 기타 잡동사니를 가로막는다. < P > 크기: 폭 3 ㎡, 높이 현장 상황에 따라 갭 결정: 5mm

수: < P > 폭기 침전조 1 대: < P > 는 사전 폭기 역할을 하며 입방미터 폐수당 폭기량은 .3m3 공기입니다.

사양: 5 × 2 × 25 ㎡

구조물: 철근 콘크리트 수량: 1 개

집수:

사양: 3 × 2 × 3

하수도 펌프

모델: 65WQ37-13-3 수량: 2 대 (1 대 1 대)

유량: Q=37m3/h 리프트: H=13m

사양 크기: l × b × h = 1 × 1 × 6 ㎸수량: 2 개

유효 볼륨: V=1m3 구조: 철근 콘크리트

저속 푸시 P

전력: 3.kW 수량:

디캔터 2 대:

모델: XBS-3 디캔터: 2-3m3/ H

전력: .75kW 수량: 1 대

미세 다공성 노출:

모델: φ 215 공기 흐름: 1.5-3.m3/ 개. h

수량: 32 개

사양: L×B×H=4×5×6m 유효 수심: 5.m

구조: 강철 콘크리트 수: 1 개

배수 펌프:

모델:. H 리프트: H=12m

전력: 5.5kW

슬러지 농축지 < P > 는 중력 농축으로 진흙을 사전 처리한다.

농축 시간: T=12 h 수량: 1 개

사양: L×B×H=3.×3.×4.5m 구조: 강철 콘크리트

송풍기 실

사양:;

모델: LSR-WD1㎜ ㎡수량: 3 대 (1 대 2 대)

유량: Q=7.12m3/min 풍압:

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