소개
산화알루미늄(Al2O3), 공업용 Al2O3는 보크사이트(Al2O3?3H2O)와 다이아스포어(diaspore)로부터 제조되며, 순도가 높은 Al2O3의 경우 화학적 방법으로 제조됩니다.
Al2O3에는 많은 동형 결정이 있으며, 현재 10개 이상의 유형이 알려져 있으며 세 가지 주요 결정 형태, 즉 γ-Al2O3, β-Al2O3 및 α-Al2O3가 있습니다. 서로 다른 구조는 서로 다른 특성을 가지며 1300°C 이상의 고온에서는 거의 완전히 α-Al2O3로 변환됩니다. 발전
데이터에 따르면 중국은 세계 최대의 알루미나 생산국이다. 2010년 전 세계 알루미나 생산량은 5635만5000톤에 이르렀고, 중국의 알루미나 생산량은 2895만5000톤에 달해 전년 대비 2014만톤 증가했다. 2010년 중국의 알루미나 겉보기 소비량은 3,321만 톤에 이르렀고, 연간 증가율은 14.05배, 순수입량은 426만 톤, 보크사이트 수입량은 3,019만 톤, 해외 의존도는 39.71톤, 알루미나 해외 의존도는 39.71톤에 달했다. 의 47.26 . 알루미나
우리나라의 전해 알루미늄, 세라믹, 의약, 전자, 기계 및 기타 산업의 급속한 발전으로 인해 알루미나에 대한 시장 수요는 여전히 큰 성장 여지가 있으며 알루미나 생산량은 계속해서 증가할 것입니다. 2005년부터 2010년까지 중국의 알루미나 생산량을 종합하면 2011년 중국의 알루미나 생산량은 3,300만 톤에 도달하고 성장률은 14배에 달할 것으로 예상된다. 2012년에도 2011년을 기준으로 계속 성장해 생산량은 2011년을 기준으로 계속 증가할 것으로 예상된다. 3800만톤을 초과한다.
또한, 중국의 건축 면적이 해마다 큰 폭으로 성장하고 있고, 지속적인 도시화 추진으로 인해 알루미늄 산업의 미래 전망은 매우 낙관적이다. 2011년 중국의 알루미나 수요는 전년 대비 15% 증가한 3,819만톤에 달할 것으로 예상되며, 2012년에는 전년 대비 10% 증가한 4,200만톤에 이를 것으로 예상된다.
기본 정보
특성: 물에 녹기 어려운 백색 고체, 무취, 무미, 극도로 단단하고 수분을 쉽게 흡수하지만 조해되지 않습니다(사용 후 수분을 흡수하지 않음). 불타고 있음). 양쪽성 산화물, 무기산과 알칼리성 용액에 용해되고, 물과 비극성 유기 용매에 거의 용해되지 않습니다. 상대 밀도(d204) 4.0 융점 2050°C.
보관: 밀봉하고 건조한 곳에 보관하세요. SCRC100009
용도: 분석시약, 유기용매의 탈수, 흡착제, 유기반응촉매, 연마제, 광택제, 알루미늄 제련용 원료, 내화재료로 사용됩니다. 품질 검사 지수
물에 용해된 물질, ≤0.5
규산염(SiO?) 통과
알칼리 금속 및 알칼리 토금속, ≤0.50
중금속(Pb로 계산), ≤0.005
염화물(Cl), ≤0.01
황산염(SO?), ≤0.05
손실 강열시, 5.0 이하
철(Fe), 0.01 이하 주요 성분
알루미나는 보크사이트 원료를 화학적으로 처리하여 실리콘, 철, 티타늄 등을 제거하여 만들어집니다. 매우 순수한 알루미나 원료이며 Al?O? 함량은 일반적으로 99 이상입니다. 광물상은 40~76개의 γ-Al·O·와 24~60개의 α-Al·O·로 구성된다. γ-Al?O?는 950~1200℃에서 α-Al?O?(강옥)로 변형될 수 있으며 동시에 상당한 부피 수축이 발생합니다.
원소 함유:
알루미늄 및 산소
화학적 특성:
산과 반응:
Al? O? 6HCl == 2AlCl? 3H?O
Al?O? 6H == 2Al 3H?O
용융된 알칼리와 반응:
O ? 2NaOH(용융) == 2NaAlO?(메타알루민산 나트륨) H?O
알칼리 용액과의 반응:
Al?O? 2NaOH 3H?O = 2NaAl(OH )4 나트륨 테트라히드록시알루미네이트)
요약
이는 전형적인 양쪽성 산화물(양친성 및 알칼리성)입니다.
변형
Al의 변형이 많습니까? 모양은 육각형의 가장 조밀한 패킹에 속하며, 융점, 높은 경도, 산 및 알칼리에 불용성, 내식성, 절연성이 우수합니다.
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수산화알루미늄과 메타수산화알루미늄 또는 알루미늄 암모늄을 723K로 가열하여 얻을 수 있는 γ형으로 물에 불용성이나 흡수성이 높고 흡착능력과 촉매활성이 강합니다
β 모양은 이온 전도성을 가지며 Na가 통과하도록 허용합니다.
물리적 특성:
InChI=1/Al.2O/rAlO?/c2-1-3
포뮬러 중량: 101.96 amu
녹는점: 2303 K
끓는점: 3250 K
실제 밀도: 3.97 g/cm
부피 밀도: 0.85 g/mL (325 mesh~0) 0.9 g/mL (120 mesh~325 mesh)
결정 구조: 삼각 결정계(hex)
용해도: 불용성 실온의 물 속에서
전도성: 실온에서 전기를 전도하기 쉽습니다
Al?O?는 이온 결정입니다.
열화학적 특성:
ΔfH0 액체 1620.57 kJ/mol
ΔfH0 고체 1675.69 kJ/mol
SO 액체, 1 bar 67.24 J/mol·K
SO 고체 50.9 J/mol· K 안전
섭취: 위험성이 낮음, 알츠하이머병을 일으키기 쉬움, 어린이의 지능에 해로움 손상
흡입: 호흡기 또는 폐 손상을 일으킬 수 있음
피부: 낮음 위험
눈: 위험도 낮음
명시된 부분이 없으면 SI 단위와 표준 공기 온도 및 압력이 사용됩니다.
산화알루미늄은 알루미늄과 산소의 화합물로, 화학식은 Al?O?입니다. 광업, 도자기 및 재료 과학에서는 보크사이트라고도 합니다. 산업개요
중국은 현재까지 보크사이트 매장량이 23억 톤에 달해 세계 4위의 알루미나 산업을 발전시킬 수 있는 자원 여건을 갖추고 있다. 2004년 이후 불완전한 통계에 따르면 중국에서 발표된 알루미나 투자 프로젝트는 27개이며 총 추정 규모는 1604만1000톤이다. 해외 보크사이트 자원 활용 프로젝트와 해외 공장 투자 등을 고려하지 않더라도 전체 규모는 2,814만1000톤에 이른다. 2006년 말, Chinalco는 발표된 건설 중인 알루미나 규모에 더해 952만톤의 알루미나를 생산했으며, 국가는 또한 총 계획된 알루미나 규모가 1,992만톤에 달해 제안된 전체 증설 규모에 가깝습니다. ) 해외 알루미나 프로젝트. 알루미나 산업의 급속한 발전은 이전의 낮은 수준의 반복 건설과 달리 규모가 커지고 구조가 최적화되어 중국 알루미나 산업의 전반적인 수준과 경쟁력이 크게 향상되었습니다. 그러나 이러한 투자 붐이 무질서하게 계속 확대된다면 필연적으로 상품의 상대적 과잉 과잉으로 이어질 수밖에 없다.
중국에는 40개 이상의 알루미나 회사가 있으며, 건설 또는 건설 중인 생산 능력은 연간 4,350만 톤 이상이며, 그 중 국내 보크사이트 처리 능력은 연간 3,250만 톤입니다. 2010년에 우리나라의 알루미나 생산량은 2,896만 톤으로 세계 최대의 알루미나 생산국이 되었습니다.
알루미나 산업에 대한 투자 위험은 다음과 같은 측면에서 전해 알루미늄 등 다른 산업과 다릅니다.
공정 기술이 상대적으로 복잡합니다
일반적으로 , 이 프로젝트는 설계, 건설 시작부터 생산 능력까지 약 2~3년이 소요되며 투자가 많고 위험도 높습니다.
시장 가격 변동
수요와 공급 간의 정보 비대칭으로 인해 알루미나 가격 변동이 더욱 악화되고 이는 결국 알루미나 프로젝트의 투자 수익에 영향을 미칩니다.
많은 숙련된 인력이 필요합니다
프로젝트 시운전, 생산 및 향후 생산 조직 및 관리 측면에서 알루미나 공정 기술과 실무 경험이 필요합니다.
자원과 에너지에 대한 의존
국내외 자원 경쟁이 점점 치열해지면서 알루미나 산업 발전에 적합한 고품질 자원에 대한 투자가 점점 부족해지고 있습니다. 알루미나 산업은 프로젝트 연도의 경제적 서비스를 고려해야 합니다.
제안
알루미나 산업의 급속한 발전을 고려하고 전해 알루미늄 산업의 무질서한 팽창 문제를 방지하기 위해 다음과 같은 5가지 제안을 합니다.
제어 알루미나 전체 건설 규모
알루미나 산업은 생산 과정에서 다량의 광미와 레드머드가 발생하기 때문에 자원 집약적, 자본 집약적, 기술 집약적인 원료 산업입니다. 지금까지 시멘트 원료에 첨가하는 더 나은 처리 방법은 없습니다. 제품은 산업에서만 사용할 수 있습니다. 이는 재생 불가능한 자원으로서 보크사이트의 보호 수준이 전체를 직접적으로 제한합니다. 지역 알루미나 산업의 규모와 수명주기. 따라서 각급 정부 및 관련 부서는 알루미나 산업의 개발 상황, 자원 및 환경 제약, 기본법을 정확하게 파악하고 총량 통제 요구 사항에 따라 신규 알루미나 프로젝트를 엄격히 통제하며 맹목적인 개발 및 저비용화를 단호히 중단해야 합니다. -비용 건설의 수평적 이중화, 알루미나 산업 발전의 통일화, 자원의 완전한 활용, 생태환경의 최적화를 위한 노력.
알루미나 산업 레이아웃 최적화
광물 자원 당국은 보크사이트 재고 자원에 대한 포괄적인 검증을 수행하고 보크사이트 자원 탐사 작업을 촉진하며 자원 매장량을 확보해야 합니다. a 대규모 비율이 인상되는 경우 개발 계획 부서는 위치 수를 늘리거나 위치 내 기업의 생산 능력을 적절하게 확장하는 데 동의합니다. 승인 없이 계획된 위치 외부에 건설할 알루미나 프로젝트의 경우 성 환경 보호 부서는 환경 평가를 주선하지 않으며 승인되지 않은 건설을 중단해야 합니다. 동의 없이 계획된 배치 내에서 건설되지 않은 알루미나 프로젝트 및 자체 발전소는 징벌적인 전기 가격의 대상이 됩니다.
경제적 규모의 엄격한 개발
새로운 알루미나 프로젝트는 국내 연구 개발에서 개발한 선광 공정인 바이엘 공정을 채택하는 동시에 선광 공장을 건설해야 합니다. 소결공법, 혼합접속공법 등 후진공정을 사용하여 알루미나 프로젝트를 시작하는 것은 엄격히 금지됩니다. 새로운 알루미나 프로젝트의 단일 라인 규모는 300,000톤을 초과해야 합니다. 라인 당 300,000톤의 합리적인 경제적 규모에 도달할 수 없는 알루미나 프로젝트는 건설할 수 없습니다. 낙후된 기술로 건설되어 오염을 일으키는 소규모 알루미나 공장은 기한 내에 생산으로 전환하거나 폐쇄해야 합니다.
자원 할당 최적화
"광물자원법"에 따라 광물자원 관리 부서는 광물자원 부서의 승인 없이 지역별로 보크사이트 자원을 통합 관리해야 합니다. 보크사이트 채굴에 대한 자체 승인을 받아야 합니다. 승인을 위반하고 무단으로 보크사이트를 이용하는 사람들에 대해 확인되면 관련 직원이 책임을 지게 됩니다. 광물권 설정과 자원 관리 간의 균형을 강화하고 자원 배분을 최적화합니다. 광물자원 주관부서는 보크사이트 자원에 대한 종합적인 검증과 체계적 분석을 바탕으로 보크사이트 자원과 채굴권의 합리적인 기획과 종합적인 균형을 실시해야 한다. 건설 규모와 합리적인 생산주기를 바탕으로 현장 내 기업은 프로젝트가 완료되어 가동되기 전까지 5~10년 동안 생산 수요를 충족할 수 있는 보크사이트 자원을 확보하는 동시에 바이엘 공정을 활용한 광물 처리 공장을 건설해야 합니다.
바이엘 선광법으로 알루미나 생산
현재 주요 국내 생산 방식에 비해 바이엘 선광법은 건설 투자비를 15~20% 절감하고 생산원가를 10% 절감한다. %, 에너지 소비를 50% 줄입니다. 기존의 바이엘 공정 플랜트와 비교하여, 바이엘 공정을 이용하여 고급 보크사이트(A/S=10 이상)를 가공하는 공정은 유사하며, 주요 생산 에너지 소비 지표는 기본적으로 동일합니다. 따라서 바이엘 선광 공정을 사용하여 알루미나를 생산하고 중국의 중급 다이아스포어형 보크사이트를 가공하여 알루미나를 생산하는 것은 상당한 경제적, 사회적 이익을 가지며 중국 알루미나 산업 발전을 해결하는 중요한 방법입니다.
전반적으로 2005년 중국의 알루미늄 및 복합산업 발전에는 많은 문제가 있었다. 전해알루미늄 산업의 투자와 건설은 2004년 거시적 통제에 의해 억제되었지만, 알루미늄 산업의 투자 초점은 산업체인의 상류 및 하류 알루미나 및 알루미늄 가공 산업으로 전환되었습니다. 주요 용도 개요
루비와 사파이어의 주성분은 산화알루미늄인데, 이는 기타 불순물로 인해 다양한 색을 띠게 됩니다. 사파이어에는 산화철과 산화티타늄이 함유되어 있어 푸른색을 띠게 됩니다.
2. 알루미늄 광석의 주성분인 보크사이트 중에서 산화알루미늄의 함량이 가장 높습니다. 산업적으로 보크사이트는 Bayer 공정을 통해 알루미나로 정제된 다음 Hall-Herouult 공정을 통해 알루미늄 금속으로 변환됩니다.
⒊ 알루미늄은 공기 중의 산소와 반응하여 공기에 노출된 알루미늄 표면을 덮고 치밀한 알루미늄 산화막을 형성합니다.
⒋ 알루미늄은 전기와 열의 좋은 전도체입니다. 산화알루미늄의 결정 형태는 경도가 높아 연마재 및 절삭 공구로 사용하기에 적합합니다.
⒌ 알루미나 분말은 크로마토그래피 분석의 매체로 자주 사용됩니다.
⒍ 2004년 8월 미국 3M사 과학자들은 알루미늄과 희토류 원소를 합성해 투명 알루미나라는 강화유리를 만드는 합금을 개발했다.
정보: 커런덤 분말은 경도가 높아 연마재, 연마분, 고온 소결 알루미나(인조 커런덤 또는 인공 보석이라고도 함)로 사용할 수 있으며 기계식 베어링이나 시계에서 다이아몬드를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 알루미나는 내화 벽돌, 도가니, 도자기, 인공 보석 등을 만들기 위한 고온 내화물로도 사용됩니다. 알루미나는 알루미늄 제련의 원료이기도 합니다. γ-Al?O?는 수산화알루미늄을 하소하여 얻을 수 있습니다. γ-Al?O?는 강한 흡착력과 촉매 활성을 가지며 흡착제 및 촉매로 사용할 수 있습니다. 커런덤의 주성분은 α-Al?O?입니다. 배럴 또는 원뿔 모양의 삼각 결정. 유리 광택 또는 다이아몬드 광택이 있습니다. 밀도는 3.9~4.1g/cm, 경도는 9, 융점은 2000±15℃이다. 물, 산, 알칼리에 불용성. 고온 저항. 무색 투명한 것을 백옥(白玉)이라 하고, 3가 크롬을 미량 함유한 적색을 루비라 하고, 철, 3가 철, 4가 티타늄을 함유한 청색을 사파이어라 하고, 산화제2철을 소량 함유한 것을 짙은 회색 또는 암흑색이라고 한다. .커런덤 가루라고 합니다. 정밀기기용 베어링, 다이아몬드, 연삭휠, 광택제, 내화재료, 시계용 전기절연체 등으로 사용할 수 있습니다. 장식용으로 사용할 수 있는 밝은 색상의 보석입니다. 인공 루비 단결정을 사용하여 레이저 재료를 만들 수 있습니다. 천연광물 외에도 수산화알루미늄을 수소-산소 불꽃으로 녹여 생산할 수 있습니다.
알루미나의 화학식은 Al?O?이고, 분자량은 101.96이다. 알루미나의 주성분. 백색 분말. 이는 다양한 결정 형태를 가지며, 일반적인 것은 α-Al?O? 및 γ-Al?O?입니다. 자연계의 커런덤은 육각형의 밀집된 결정인 α-Al?O?의 융점은 2015±15℃, 밀도는 3.965g/cm, 경도는 8.8이며 불용성이다. 물, 산 또는 알칼리에. γ-Al?O?는 밀집된 입방형 결정으로 물에는 용해되지 않지만 산과 알칼리에는 용해됩니다. 세라믹 기능
알루미나는 소성 알루미나와 일반 공업용 알루미나로 구분됩니다. 소성 알루미나는 골동품 벽돌 생산에 필수적인 원료인 반면, 공업용 알루미나는 전통 벽돌 생산에 사용되는 미정질 석재를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 유약. 산화알루미늄은 미백을 위해 자주 사용됩니다. 골동품 벽돌과 미정질석이 시장에서 선호됨에 따라 알루미나 소비도 해마다 증가하고 있습니다.
따라서 세라믹 산업에서 알루미나 세라믹이 등장하게 되었습니다. 알루미나 세라믹은 Al?O를 주원료로 하고 커런덤을 주 결정상으로 하는 세라믹 재료이기 때문에 기계적 특성을 가지고 있습니다. 고강도, 고경도, 작은 고주파 유전 손실, 높은 고온 절연 저항, 화학적 내식성 및 우수한 열 전도성 및 기타 우수한 종합 기술 특성. 주로 적용
⒈α형 결정구조를 주체로 하는 알루미늄산화막의 제조방법, α형 결정구조를 주체로 하는 알루미늄산화막 및 이를 포함하는 필름
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⒉α형 알루미나 분말의 제조방법
⒊α-알루미나 분말의 제조방법 및 이에 의해 얻어지는 α-알루미나 분말
⒋α-알루미나 분말 및 제조방법
⒌α-알루미나 분말 및 그 제조방법
⒍α-알루미나 및 그 제조방법
⒎α-알루미나 입상제조방법
⒏α- 알루미나 나노분말 제조방법
⒐α-알루미나 미세분말 및 그 제조방법
⒑α-알루미나 분말 제조방법
⒒β-알루미나 제조방법
⒓γ-알루미나 제조방법
⒔θ-알루미나 현장 코팅 일체형 촉매 담지체
⒕바이엘 공정 조인트 생산 알루미나 및 칼슘 알루미네이트 시멘트 제조 방법
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⒖알루미나를 생산하는 바이엘 공정 중 적니수 현탁액의 유동화 공정
알루미늄은 연소되어 공기 중의 산소와 결합하여 산화물을 형성하는데, 그 화학반응식은 △
4Al 3O?=ignition==2Al?O? 주 매개체
산화알루미늄 분말은 크로마토그래피 분석의 매개체로 자주 사용됩니다. 강화유리 제조
정보: 커런덤 분말은 경도가 높아 연마재, 연마분말, 인공 커런덤 또는 인공 보석이라고 불리는 고온 소결 알루미나로 사용할 수 있으며 기계 베어링에서 다이아몬드를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또는 시계. 알루미나는 내화 벽돌, 도가니, 도자기, 인공 보석 등을 만들기 위한 고온 내화물로도 사용됩니다. 알루미나는 알루미늄 제련의 원료이기도 합니다. γ-Al?O?는 수산화알루미늄을 하소하여 얻을 수 있습니다. γ-Al?O?는 강한 흡착력과 촉매 활성을 가지며 흡착제 및 촉매로 사용할 수 있습니다. 커런덤의 주성분은 α-Al?O?입니다. 배럴 또는 원뿔 모양의 삼각 결정. 유리 광택 또는 다이아몬드 광택이 있습니다. 밀도는 3.9~4.1g/cm, 경도는 9, 융점은 2000±15℃이다. 물, 산, 알칼리에 불용성. 고온 저항. 무색 투명한 것을 백옥(白玉)이라 하고, 3가 크롬을 미량 함유한 적색을 루비라 하고, 철, 3가 철, 4가 티타늄을 함유한 청색을 사파이어라 하고, 산화제2철을 소량 함유한 것을 짙은 회색 또는 암흑색이라고 한다. .커런덤 가루라고 합니다. 정밀기기용 베어링, 다이아몬드, 연삭휠, 광택제, 내화재료, 시계용 전기절연체 등으로 사용할 수 있습니다. 장식용으로 사용할 수 있는 밝은 색상의 보석입니다. 인공 루비 단결정을 사용하여 레이저 재료를 만들 수 있습니다. 천연광물 외에도 수산화알루미늄을 수소-산소 불꽃으로 녹여 생산할 수 있습니다.
금속알루미늄이 공기 중에서 쉽게 부식되지 않는 이유는 산화알루미늄 때문이다. 순수 금속 알루미늄은 공기 중의 산소와 쉽게 반응하여 공기에 노출된 알루미늄 표면을 덮는 얇은 알루미늄 산화막을 형성합니다. 이 알루미늄 산화막은 알루미늄이 더 이상 산화되는 것을 방지합니다. 산화막의 두께와 특성은 양극산화(양극 부식 방지)라는 공정을 통해 향상될 수 있습니다.
보크사이트(Al?O?·H?O 및 Al?O?·3H?O)는 자연에 존재하는 알루미늄의 주요 광물이다. 이를 분쇄하여 고온의 수산화나트륨 용액에 함침시킨다. 메타알루민산나트륨 용액을 얻고, 여과액을 냉각하고 수산화알루미늄 결정을 첨가한다. 장기간 교반한 후 알루민산나트륨 용액이 분해되어 침전물을 분리하고 950℃에서 세척한다. - 1200°C의 온도에서 소성하여 α형 알루미나 분말을 얻고 모액을 재활용할 수 있습니다. 이 방법은 1888년 오스트리아 과학자 K.J. 오늘날 "바이엘 공정"으로 알려져 있습니다.
α형 알루미나
α형 알루미나의 결정 격자에는 산소 이온이 육각형으로 밀집되어 있고 Al은 대칭으로 배열되어 있습니다. 산소 이온으로 둘러싸인 8개의 격자로 분포되어 있으며, 표면 배위 중심은 격자 에너지가 크기 때문에 녹는점과 끓는점이 매우 높습니다. α형 알루미나는 물과 산에 녹지 않습니다. 금속 알루미늄을 만드는 기본 원료이며, 벽돌, 내화 도가니, 내열성 실험 기구 등을 만드는 데에도 사용됩니다. 고순도 알파 알루미나는 인공 커런덤, 인공 루비 및 사파이어 생산의 원료이기도 하며, 현대 대규모 통합 기판의 생산에도 사용됩니다.
γ형 알루미나
γ형 알루미나는 수산화알루미늄을 140~150°C의 저온 환경에서 탈수시켜 생산하는 것으로 산업용이라고도 합니다. 활성 알루미나 및 알루미늄 접착제. 그 구조는 입방체의 중심에 산소이온이 촘촘하게 밀집되어 있고, 산소이온으로 둘러싸인 팔면체와 사면체의 틈에 Al이 불규칙하게 분포되어 있는 구조이다. γ형 알루미나는 물에 녹지 않으며 강산이나 강알칼리 용액에 용해되며 1200°C로 가열하면 완전히 α형 알루미나가 내부 표면을 갖는 다공성 물질입니다. 수백 평방 미터의 면적, 높은 활동성 및 강력한 흡착력. 산업용 제품은 내압성이 좋은 무색 또는 약간 분홍색의 원통형 입자입니다. 이들은 석유 정제 및 석유화학 산업에서 일반적으로 사용되는 흡착제, 촉매 운반체이며 변압기 오일 및 터빈 오일로도 사용됩니다. 크로마토그래피 분석용으로 실험실에서 중성이며 강력한 건조제이며 건조 능력은 사용 후 175°C 이하에서 6~8시간 동안 가열하여 재생하고 재사용할 수 있습니다.
바이엘 공정으로 생산되는 알루미나는 전 세계 총 생산량의 90% 이상을 차지하고 있으며, 대부분의 알루미나는 금속 알루미늄 제조에 사용되며, 10% 미만이 기타 용도로 사용됩니다.
전해알루미나
전해알루미늄의 산업적 대규모 생산을 위한 주요 공정은 용융염 전기화학적 공정으로, 이를 간단한 화학식으로 표현하면 다음과 같다.
>용융염 전기분해
주반응: Al?O? 2C ------→ 2Al CO?↑ CO↑ ⑴
양극 960~990℃ 음극
부반응: AlF? C→Al CF? ⑵
3NaFAlF? F? ⑶
NaF C → Na CF? /p>
β형 알루미나
이온 전도도(Na가 통과하도록 허용)를 갖는 β-Al?O?도 있습니다. β-알루미나를 전해질로 사용하여 나트륨을 만듭니다. -황 배터리. 이러한 종류의 배터리는 단위 중량당 저장 용량이 크고 큰 전류를 방전할 수 있기 때문에 응용 가능성이 넓습니다. 이 배터리의 음극은 용융 나트륨, 양극은 폴리황화나트륨(Na?Sx), 전해질은 β-알루미나(나트륨 이온 전도체)입니다.
이 배터리의 작동 온도 범위는 620~680K의 저장 용량은 납축전지의 3~5배입니다. β-Al?O2 세라믹을 소금물을 전기분해하여 가성소다를 생산하는 격막으로 사용하면 제품 순도가 높고 오염이 적은 특성이 있습니다.
연마성 산화알루미늄
산화알루미늄은 다양한 습식 및 건식 가공 공정에 적합하며 가공물의 거친 표면을 세밀하게 연마할 수 있는 가장 경제적인 재료 중 하나입니다. 그리고 저렴한 연마재.
이 날카롭고 각진 합성 연마재는 다이아몬드 다음으로 경도가 높으며 특히 철 오염에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우에 사용하기에 적합합니다. 가장 거친 절단에 사용되며, 조약돌 모양으로 만들어 정밀한 치수의 공작물을 가공할 수 있어 매우 낮은 거칠기를 달성할 수 있습니다. 밀도가 높고 날카로운 다이아몬드 모양의 구조로 인해 가장 빠르게 절단되는 연마재 중 하나입니다.
알루미나는 고품질 보크사이트 광석을 전기 용융하여 갈색 커런덤을 생산하는 데 사용되며, 고품질 알루미네이트는 핑크 커런덤과 화이트 커런덤을 생산하는 데 사용됩니다. 천연 결정 구조로 인해 경도가 높고 절삭 속도가 빠릅니다. 동시에 접착 연마재 및 코팅 연마재의 원료로 자주 사용됩니다.
산화알루미늄은 여러 번 재활용할 수 있습니다. 주기 수는 재료 등급 및 특정 공정에 따라 다르며 대부분의 표준 연마 샌드블라스팅 장비를 사용할 수 있습니다.
적용 가능한 산업 범위: 항공우주 산업, 자동차 산업, 소비재 가공, 주조/다이캐스팅, OEM 유통업체, 반도체 산업 및 기타 다양한 분야.
적용 가능한 공정 범위: 폴리테트라플루오로에틸렌 코팅 전 표면 도금, 글레이징 및 전처리, 알루미늄 및 합금 제품의 디버링 및 금형 청소, 건식 및 습식 연삭; 굴절, 광물, 금속, 유리 및 결정의 분쇄, 유리 조각 및 페인트 첨가제.
활성 알루미나
기술 지표
활성 알루미나의 외관: 활성 알루미나는 입자 크기가 균일하고 표면이 매끄럽고 기계적 강도가 높은 흰색 구형 다공성 입자입니다. 흡습성이 높고, 물을 흡수한 후에도 팽윤되거나 갈라지지 않고 원래의 형태를 유지하며, 무독성, 무취이며, 물과 에탄올에 불용성이며, 불소 흡착력이 강하여 불소 함량이 높은 지역의 먹는물의 탈불소화에 주로 사용됩니다.
활성 알루미나는 특정 액체의 가스, 수증기 및 수분을 선택적으로 흡착하는 능력이 있습니다. 흡착이 포화된 후 약 175~315°C에서 가열하여 수분을 제거하면 부활할 수 있습니다. 흡착과 부활은 여러 번 수행할 수 있습니다. 건조제로 사용되는 것 외에도 오염된 산소, 수소, 이산화탄소, 천연가스 등에서 윤활유 증기를 흡수할 수도 있습니다. 그리고 촉매, 촉매 담체 및 크로마토그래피 분석 담체로 사용할 수 있습니다.
특정 작동 조건 및 재생 조건에서 활성 알루미나의 건조 깊이는 -70도 이하의 이슬점 온도만큼 높을 수 있습니다. 적용 상황
이 제품은 고불소 음용수(불소 제거 용량이 큰)의 탈불소화제, 알킬벤젠 생산 시 순환 알칸의 탈불소화제, 변압기 오일의 탈산 재생제, 가스로 사용할 수 있습니다. 산소 생산 산업, 섬유 산업, 전자 산업의 건조, 자동화 기기 공기의 건조, 화학 비료의 건조제 및 정화기, 석유화학 건조 및 기타 산업(이슬점은 -40도에 도달할 수 있음), 공기 분리 산업의 압력 변동 흡착 이슬점 상승 -55도까지. 미량의 물을 깊게 건조시키는 데 효과적인 건조제입니다. 무열 재생 설비에 이상적입니다.
⒈ 나노알루미나 슬러리 XZ-L14는 흰색 분말로 나타납니다.
2. 나노알루미나 XZ-L14 결정상 및 알파상.
⒊ 나노알루미나 XZ-L14 함량이 99.9 이상입니다.
⒋ 나노알루미나 XZ-L14 평균 입자 크기(nm) 20amp 플러스 *** n; 기업 발전 개요
에너지 가격이 계속 오르자 세계 주요 알루미늄 기업들은 전기 가격이 낮은 중동과 아프리카에 알루미늄 생산 기지를 건설하는 데 관심을 갖기 시작했습니다. 생산원가를 결정하는 전기요금을 절감해 알루미늄 생산의 가격 경쟁력을 확보하는 것이 세계 주요 알루미늄 기업들의 화두가 됐다. 국내 정책 관점에서 분석해 보면, 국가 산업 정책은 알루미늄 산업이 내수를 충족하도록 위치시키고 있으며, 고정밀 제품과 저기술 제품 간에는 정책에 차이가 있을 것입니다. 따라서 업계의 정책 및 구조적 전환점에 대응하여 상류 및 하류 알루미늄 회사는 국내 판매 시장에 집중하고 국내 시장에서 알루미늄 적용 분야를 확대하고 부가가치를 높여야 합니다. 알루미늄을 적용하고 기술 내용을 향상시킵니다. 또한, 알루미늄 생산업체는 관련 산업과 하류 산업의 발전 동향에 더 많은 관심을 기울여야 하며, 특히 운송, 전력, 포장, 가전제품 및 기타 산업의 발전 동향을 파악하는 동시에 기술 연구와 과학을 강화해야 합니다. 그리고 기술 투자.
무역
조사에 따르면 국내 알루미나 수입량은 수입 알루미나 가격 하락의 영향으로 전년 대비 여전히 높은 수준을 유지하고 있는 것으로 나타났다. 통계에 따르면 호주는 국내 알루미나 수입의 주요 공급원으로서 6월 평균 알루미나 FOB 가격이 7달러/톤 하락한 312달러/톤을 기록했으며 7월에 진입한 후 호주 알루미나 FOB 가격은 305달러/톤까지 하락했습니다. 연운항 알루미나 CFR 가격도 328달러/톤까지 하락했다. 생산 과정
생산 과정에서 알루미나 소비를 줄이려면 다음 기술에 주의해야 합니다.
1. 알루미나 입자 크기를 제어하고, 너무 미세해야 합니다. 모래 알루미나의 경우, 하역 시 비산을 줄이기 위해 양극의 밀봉 재료를 줄여야 하며, 처리 중에 창을 닫아야 합니다.
2. 양극을 교체할 때 재료의 표면을 닫아야 합니다. 오래된 전극을 제거하고 잔여 전극의 알루미나를 제거해야 합니다.
⒊침전을 잘 조절하여 침전이 과도하게 굳지 않도록 하세요.
⒋제작 과정에서 클램프를 사용하는 경우 클립의 부식 및 산화로 인한 오염을 방지하기 위해 강산 및 알칼리에 강한 PP를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
제품 매개변수
방정식: Al?O?
융점: 2050℃
99.995 고순도 알루미나 시리즈는 주로 LED 인공 사파이어 크리스탈, 고급 세라믹, PDP 형광체 및 일부 고성능 소재. 사파이어 크리스탈 원료로서 우리는 다양한 요구 사항에 따라 분말, 과립, 블록 또는 원주 유형을 제공할 수 있습니다.
99.99 고순도 알루미나 시리즈는 주로 고압 나트륨 램프, 신형 발광 재료, 특수 세라믹, 고급 코팅, 삼원색, 촉매 및 일부 고성능 재료에 사용됩니다.
다음은 분말의 기술적 지표입니다.
브랜드
결정 형태
순도
() ≥
입자 크기
d50(μm)
비표면적(m2/g)
부피밀도(g/cm3)
불순물
(ppm)≤
k
Na
Ca
Mg
Fe
Si
Ti
Cu
4N5G
γ- Al ?오?
99.995
35-45
70-120
0.60-0.70
2
10
3
1
3
10
1
p>
1
4N5A
α-Al?O?
99.995
45-55
2-10
0.75-0.85
2
10
3
1
3
10
1
1
4NG
γ- 알?O?
99.99
0.1-0.6
≥100
0.10-0.18
3
6
8
2
5
15
2
3
4NA
α-Al?O?
99.99
0.4-0.8
≥5
0.25-0.32
3
5
7
2
5
15
2
3
증기상 산화알루미늄
증기상 산화알루미늄은 BET 표면적이 100±15이고 입자 크기가 13nm인 삼산화 알루미나는 실리카 증기의 기상 방법과 유사한 공정을 사용하여 생산됩니다. CAS 번호: 1344-28-1.