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시멘트 기반 침투 결정 방수 재료의 시험 방법에 관한 논의?

시멘트 기반 침투 결정형 방수재의 테스트 방법에 대해 주로 논의합니다. 여기에는 재질 자체의 균일성 테스트, 물리적 역학 성능 테스트, 침투성 테스트 및 침투 깊이 테스트가 포함됩니다. 재료의 성능을 테스트하는 방법은 여러 가지가 있으며, 시멘트 기반 침투 결정형 방수재의 특성을 반영하는 테스트 방법을 찾아 표준 개정에 도움을 줄 필요가 있습니다.

키워드: 시멘트 기반; 침투성 결정화 방수 재료; 테스트 방법 불침투성 침투 깊이 동종

순서

2002 년 3 월 시멘트 기반 침투 결정형 방수재 국가 표준이 본격화된 이후 이 제품은 특히 지하, 교량, 댐, 연못 등 방수 공사에 널리 사용되고 있다. 최근 몇 년 동안 이런 종류의 제품이 대규모로 발전함에 따라, 제품의 실험 임무가 갈수록 많아지고, 각 생산, 사용, 연구 단위의 재료에 대한 실험 작업이 날로 증가하고 있다. 시험주기가 길거나 표준물질이 통제하기 어려운 등 원래 표준의 일부 문제도 점차 반영되고 있다. 또 다른 종류의 방수재는 합격보고를 받은 후에도 이 기준을 적용해 가짜 재료로 공사에 들어가 시장을 심각하게 교란시켰다. 시멘트 기반 침투 결정질 재질의 특성을 정확하게 반영하는 더 나은 테스트 방법을 찾아 다른 유형의 방수 재질과 명확하게 구분할 필요가 있습니다. 이 문서에서는 표준에 반영된 몇 가지 테스트 방법을 소개하고 참고할 수 있도록 몇 가지 새로운 테스트 방법을 제안합니다.

1, 동질성 검사

제품 균일성 지수는 주로 생산 단위에 대한 제품 품질을 통제하기 위해 만들어졌으며, 해외 첨가제 제품 표준에서는 주로 FPC (공장 생산 관리) 를 요구하고 있습니다. 이 부분의 실험 프로젝트와 실험 방법의 제정은 주로 GB8077-2000' 콘크리트 혼화제 균일성 실험 방법' 을 참조한다. 시멘트 기반 침투 결정형 방수재 제품의 특수성으로 인해 각 제조사 제품의 원자재, 배합표, 생산 공정의 차이로 동질성 지표의 일부 성능이 크게 변동하여 절대값을 결정하기가 어렵다. 우리는 일부 유해 성분에 대한 한도를 설정해야 하고, 일부 생산 통제 지표는 섬세함과 같은 변동 범위를 설정해야 한다.

시멘트 기반 침투 결정형 방수재는 모두 분말 재료이므로 공장 검사 시 수분 함량과 섬세함을 검사해야 합니다. 현행 국가 또는 업계 표준에서 수분 함량 측정은 일반적으로105 C 오븐을 사용하여 일정한 무게로 건조되며 전후의 자재 품질을 측정하여 결정됩니다. 혼화제 기준에서, 수분 함량 지표도 파동 범위 (제조사 통제값의 5% 이내) 를 규정하고 있다. 제품의 수분 함량이 비교적 작을 때, 5% 의 변동 범위는 매우 작으며, 검출 정확도보다 작을 수 있다. 이 지표에 대해 변동폭을 채택하는 대신 상한선을 설정하는 것이 좋습니다. 섬세함의 테스트 방법은 여러 가지가 있는데, 비교적 간단한 방법은 테스트 체를 사용하는 것이다. 스크린의 구멍 지름 크기는 다른 제품에 따라 조정해야 합니다. 현재 각 공장 제품의 섬세함은 차이가 매우 커서 섬세함이 제품 품질에 미치는 영향을 설명하기 어렵다. 이 검사를 설정하는 목적은 주로 같은 제조업체의 같은 유형의 제품의 섬세함이 일정 범위 내에서 변동하도록 규정하는 것이며, 원자재의 변동으로 인해 제품 품질에 영향을 주어서는 안 된다. 제조업체에 따라 다른 체공을 선택하여 찌꺼기 함량을 제어할 수 있습니다.

콘크리트에 방수제를 섞으면 염소 이온 함량과 총 알칼리 함량을 엄격하게 통제해야 하며, 그 검출 방법은 여전히 콘크리트 혼화제 기준에 근거를 두고 있다. 최신 자료에 따르면 GB8077 의 개정은 주로 EN 934-2: 200 1 "콘크리트, 모르타르 및 그라우트 혼화제의 정의, 요구 사항, 균일 성, 특성 및 로고" 를 참조할 것입니다. 그 지표의 수립에는 많은 실험이 필요하다. 원래 변동 범위를 제어하는 방법을 사용하면 함량이 낮은 일부 제품에 도달하지 못하거나 변동 범위가 탐지 정확도보다 작을 경우 조작성이 강하지 않을 수 있습니다. 페인트 제품의 경우 이 두 가지 지표를 통제해야 하는지 여부와 지표의 높낮이도 검증해야 한다.

2. 물리적 및 기계적 성질

시멘트 기반 침투 결정형 방수 페인트 제품의 경우 제품 자체는 일정한 강도를 가진 모르타르 재질로, 시공할 때는 작동 시간을 고려해야 하며, 시공 후에는 접착 성능을 고려해야 한다. 이러한 요구 사항에 따라 표준에 응결 시간, 접기 강도, 압축 강도, 습기 결합 강도 등의 실험 프로젝트가 명시되어 있습니다. 이런 제품에 첨가된 모래는 일반적으로 비교적 가늘기 때문에, 채택된 실험방법은 주로 시멘트법을 참고한다. 최근 몇 년 동안 국내 건식 혼합 모르타르 제품이 급속히 발전하여 각종 전용 건식 혼합 모르타르 제품의 기준이 잇달아 반포되었으며, 새로운 검사 방법도 많다. 제품 유형상 시멘트 기반 침투 결정형 방수재도 건식 혼합 모르타르 제품에 속하며, 많은 테스트 방법이 다른 제품을 참조할 수 있다. 다음은 표준을 개정할 때 참고할 수 있는 몇 가지 테스트 방법을 설명합니다.

2. 1 결합 강도 시험

현재 표준에 명시된 방법은 8 자 금형 인장 시험법으로 기준 모르타르의 절반을 8 자 금형에 넣고 나머지 절반은 시멘트 기반 침투 결정재로 만든다. 인터페이스 면적이 500mm2 밖에 되지 않아 테스트 오차가 커서 국내에서는 8 자 파이프 코어 테스트가 거의 사용되지 않습니다. 시멘트 기반 침투 결정형 방수 페인트 제품으로 일반 코팅 두께가 비교적 작아 약 1 ~ 2mm 입니다. 시멘트 기반 자체 평탄화 모르타르의 접착 강도 테스트 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법은 비교적 간단하며 페인트 제품의 특성에 부합합니다.

1) 인장 결합 강도 시험기

인장 결합 강도에 사용되는 테스트 기기는 충분한 감도와 범위를 가져야 하며 굽힘 응력 없이 올바르게 연결할 수 있어야 합니다. 하중 속도는 250 50N/S, 기기 정밀도는 65438 0%, 실효하중은 해당 범위의 20% ~ 80% 입니다.

2) 인장 결합 강도 형성 프레임

인장 결합 강도의 성형 상자는 실리콘 고무나 실리콘 밀봉 재료 (예: 1) 를 사용하여 표면이 평평하고 매끄러우며 성형 상자와 콘크리트 판 사이에 모르타르가 흐르지 않도록 합니다. 구멍 크기는 0.2mm 까지 정확하고 구멍 지름은 50mm×50mm; 입니다. 두께는 3mm 입니다.

3) 커넥터 신축

크기는 (50 1) mm× (50 1) mm 이고 강도가 충분한 사각 강판, 최소 두께는 10mm 로 테스트 기기에 연결된 부품입니다.

4) 표본 준비

성형틀을 콘크리트판의 성형면에 놓고 표준에 따라 배합된 샘플을 성형틀에 붓고 평평하게 하고 24 시간 동안 방치한 후 금형을 꺼내어 10 시험편을 그룹으로 한다 (그림 2). 스트리핑 후, 표준 시험 조건 하에서 27d 연령의 시편을 배치하고, 사포로 표면의 플로트를 연마한 다음, 적절한 고강도 접착제로 인장 솔기를 시편의 성형면에 붙이고, 표준 시험 조건 하에서 24h 를 배치한 후 실험을 계속한다.

5) 결합 강도는 공식 (1) 에 따라 계산됩니다.

P = f/s (1) 여기서 P- 인장 결합 강도 (MPa;) 입니다. F n 단위의 최대 실패 하중; 5-본딩 면적 (단위: 2500mm2). 테스트 결과는 0. 1MPa 까지 정확하게 계산됩니다.

이 방법은 표준 콘크리트 판을 채택하여 전문 공장에서 생산하여 품질의 안정성을 보장할 수 있다. 모르타르 제품의 두께는 3mm 에 불과하여 공사의 실제 상황에 가깝다.

2.2 가동 시간

응결 시간을 설정하는 목적은 주로 실제 공사 시공의 필요성을 위한 것이다. 현행 기준은 그라우트의 응결 시간을 측정하는 방법을 가리킨다. 최근 몇 년간의 실험에 따르면, 이런 재료의 촉변성으로 인해 초기 응고 시간을 테스트할 때 약간의 오차가 발생할 수 있다. 또한 일부 제품은 최종 응고 시간이 길기 때문에 국내 검사 단위는 일반적으로 인공검사를 채택하고 자동감지기구를 거의 사용하지 않아 큰 불편을 초래할 수 있으며, 검사원들은 밤에 야근을 자주 한다. 표준을 개정할 때 런타임 테스트를 도입하는 것이 좋습니다. 테스트 방법은 검증 실험을 통해 확인할 수 있습니다. 필자는 몇 가지 방법을 채택할 수 있다고 생각한다. 첫째, 유동성 손실로 초기 유동성을 결정하고, 일정 시간 후 유동성 손실이 규정 요건을 초과하지 않도록 규정하고 있다. 둘째, 브러시 코팅 테스트를 사용합니다. 처음에는 콘크리트 판에 페인트를 한 번 칠하고 일정한 시간 간격으로 페인트를 다시 한 번 닦는다. 만약 솔질이 순조롭게 진행될 수 있다면, 작업 시간이 합격이라는 것을 판정할 수 있다.

2.3 강도 검사

현재 비교적 성숙한 재료체 강도 실험 방법은 여전히 시멘트 모르타르의 강도 실험, 즉 3 모드 강도 실험을 기초로 하고 있다. 그러나 표준 개정 시 내접 강도 요구 사항을 취소하는 것이 좋습니다. 실제 의미는 크지 않기 때문입니다.

3, 불 침투성 시험

현재 실험방법은 주로 GBJ82-85' 일반 콘크리트 장기 성능 및 내구성 실험방법' 표준을 참조한다. 콘크리트로 만든 원뿔형 시편은 6 개마다 전용 침투기에 넣어 수압으로 일정 시간 테스트한다. 당시 실험방법은 주로 자체 혼합 콘크리트를 겨냥한 것으로 강도 등급이 높지 않은 상황에서 내놓은 것이다. 20 년의 발전을 거쳐 불 침투에 대한 요구가 있는 콘크리트는 대부분 C30 이상 펌핑 콘크리트로, 콘크리트의 비율도 크게 달라졌다. 일반적으로 콘크리트 혼화제와 미네랄 혼화제의 사용으로 콘크리트의 밀도가 크게 높아졌다. 이런 방법으로 테스트한 콘크리트 침투성은 일반적으로 1.2MPa 를 초과할 수 있지만 설계 요구 사항은 일반적으로 0.6 ~ 0.8 MPa 만 필요합니다. 그래서 최근 몇 년 동안 건설부문의 의견은 콘크리트의 침투성을 없애는 것이다. 또한 자체 방수 콘크리트가 현장 구조에서 누출되는 주요 원인은 콘크리트의 구멍 구조 분포가 아니라 온도차, 수축 또는 하중으로 인한 균열입니다. 여러 가지 원인으로 인한 콘크리트 균열은 작은 균열에도 심각한 누출을 초래할 수 있다. 실험실의 불 침투성 실험은 고압수가 콘크리트 내부에 스며드는 미공인데, 콘크리트의 균열을 진정으로 반영하지 못한다. 시멘트 기반 침투 결정형 방수 페인트의 역할은 활성 물질을 통해 콘크리트 내부의 미세한 균열에 침투하여 화학반응을 통해 결정물질을 만들어 균열을 보수하는 것이다. 모세혈관의 표면 장력을 바꿔 수분이 들어오는 것을 막아 방수 효과를 내는 것은 일반 소수성 소재와는 완전히 다르다. 시멘트기 침투 결정형 방수재는 화학반응을 통해 모세통로를 막을 수 있으며, 더욱 중요한 것은 일정 폭의 균열을 고칠 수 있다는 것이다. 우리의 테스트 방법이 재료의 이 특성을 어떻게 반영하는지는 논의할 만하다. 필자는 일정한 솔기가 넓은 모르타르 불 침투시편을 만들어 코팅 실험을 할 수 있을 것으로 예상하고, 일정한 시간의 보양을 통해 불 침투능력을 검증할 수 있을 것으로 예상한다. 염소 이온 침투 실험을 통해서도 감지할 수 있습니다. 염소 이온의 침투성은 물보다 훨씬 크기 때문에 침투성 결정질 재질을 구별하여 콘크리트 밀도를 개선하는 것이 더 쉽습니다.

4. 효과적인 피부 깊이

침투할 수 있는 결정체의 경우, 사람들이 더 많은 문제를 토론하는 것은 침투 깊이이다. 현재 활성 물질의 침투 깊이를 테스트하는 매우 간단하고 효과적인 방법은 없다. 한편으로, 우리는 어떤 활성 물질이 주요 역할을 하는지 아직 모른다. 반면에, 이 물질은 콘크리트를 통해 작용하며, 그 결정 물질도 콘크리트 자체에 존재하기 때문에 누가 생산했는지 구별하기가 어렵다. 다음은 침투 깊이를 테스트하는 몇 가지 방법입니다.

4. 1 잉크 표시 방법

콘크리트 큐브 시편의 사방에는 방수재가 칠해져 있다. 일정 시간 후에 표본을 잘라서 파란 잉크로 썰어 방수 재료가 스며드는 부분이 잉크로 오염되지 않도록 합니다. 잉크와 샘플 가장자리 사이의 거리를 측정하여 방수재의 침투 깊이를 결정할 수 있습니다. 일반적으로 소수성 방수 재료에 적합합니다.

4.2X X 선 광전자 분광법

X 선 광전자 에너지 스펙트럼으로 특징물질의 농도 변화를 측정하여 활성 물질의 침투 깊이를 판단하다.

4.3 주사 전자 현미경으로 형태를 관찰하는 방법

서로 다른 깊이의 콘크리트 형태를 관찰하고 결정 물질의 양을 결정하여 침투 깊이를 계산할 수 있다.

4.4 형광 표시기

방수재 혼합물에 형광 지시제를 넣고, 일정 시간 굳힌 후 시편을 잘라서 형광 지시제의 위치에 따라 침투 깊이를 측정한다.

5. 결론

시멘트기 침투 결정형 방수재는 매우 특징적인 강성 방수재이다. 국가 표준 GB 18445-200 1 제품 성능 요구 사항, GB50 108-200 1 및 gb500 이 기준들의 반포는 이런 재료의 국내 방수 공사에서의 응용을 크게 촉진시켰다. 몇 년 동안의 발전을 거쳐 다른 많은 종류의 방수재가 침투 결정형 재료와 혼동되기 때문에, 원래의 제품 기준을 적절히 수정하여, 좀 더 효과적이고 적합한 테스트 방법을 찾아 이 재료의 특성을 정확하게 반영할 필요가 있다. 시멘트 기반 침투 결정형 방수재의 건강한 발전을 촉진하고 국내 방수 공사에 기여할 수 있습니다.

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