Gkgg5 인쇄기는 먼저 잉크 분배 롤러 1 및 잉크 롤러 2 를 사용하여 플레이트 롤러 3 (원통형 플레이트 브래킷) 의 플레이트에 잉크를 칠한 다음 용지를 급지합니다. 롤러 5 를 각인하여 용지 뒷면에 인쇄 압력을 가하여 플레이트의 잉크를 용지로 옮깁니다. 이 인쇄 방법은 직접 인쇄법에 속하며, 인쇄판 그래픽 부분의 잉크를 인화물 표면으로 직접 옮긴다.
Gkgg5 인쇄기 절차:
(1)gkgg5 평면 스크린 인쇄기 작업 주기 절차. 플랫 스크린 플랫폼 단색 반자동 수동 스크린 인쇄기를 예로 들면, 작업 주기는 공급 → 위치 → 하강 → 잉크 드롭, 잉크 보드 리프트 → 스크래치 → 잉크 보드 → 잉크 보드 감소 → 리프트 보드 → 리프트 보드 → 리프트 보드 → 리프트 보드 → 리프트 플레이트 → 해제 위치 → 수신.
(2)gkgg5 인쇄기의 각인선. 인쇄 과정에서 잉크와 실크 플레이트가 잉크 플레이트에 눌려 실크 플레이트와 인화물이 접촉선을 형성하게 합니다. 이를 각인선이라고 합니다. 이 선은 스크레이퍼의 가장자리에 있어서 무수한 눌린 자국이 인쇄면이 되었다. 인쇄 여정은 동적 프로세스이므로 이상적인 각인선을 달성하기 어렵다.