첫째, 실리콘 가공 및 응용
1, 프로덕션 프로세스:
실리콘은 가열 후 매우 안정될 수 있는 플라스틱으로, 가장 두드러진 성능은 우수한 열산화 안정성이다. 250 C 의 고온에서 24 시간 후 실리콘 수지의 무중력은 자신의 2 ~ 8% 에 불과하다. 실리콘 수지의 또 다른 우수한 성능은 뛰어난 절연성이다. 일반 수지의 전기 상수는 3 보다 작고 실리콘 수지는 쉽게 도달할 수 있다. 또한 실리콘 수지는 습기, 내수성, 방취성, 방청성이 강하여 쉽게 부식되지 않습니다. 이상적이지 않은 유일한 것은 용해도가 떨어지는 것이다.
2. 응용 분야:
실리콘 수지의 이러한 모든 특성을 감안할 때, 주로 바니시와 페인트를 포함한 절연 페인트로 사용됩니다. 유리천과 돌면직물을 담가 모터의 부시와 절연조를 만든다. 이 경우, 일반적인 고압 모터는 모두 이런 주 절연체를 필요로 한다. 또한 내열 부식 방지 코팅 및 이형제의 제조도 가능합니다.
둘째, 실리콘 복합 재료
1, 유리 옻칠 천. 실리콘 수지로 유리 페인트 천을 담갔다가 건조하다. 따라서 전기 및 모터의 절연 재료로 사용할 수 있습니다.
2. 적층 플라스틱. 실리콘 수지에 담근 유리 칠천을 겹겹이 쌓은 다음 고압으로 성형한다. 이런 완제품은 250 C 이하의 환경에서 중장기적으로 사용할 수 있지만, 단시간 내에 온도가 300 C 에 달해도 사용할 수 있다.
3. 몰딩 플라스틱. 실리콘 수지도 사용되고 있으며, 그 순간 작동 온도는 650 C 에 달할 수 있으며, 현재는 항공 우주 분야에 널리 사용되고 있다.
오늘은 수지가 무엇인지 설명하고 일반 수지와 실리콘을 비교했다. 전반적으로 실리콘 수지는 성능이 우수하며 일부 항공 제품에도 적용된다. 우리 모두 알고 있듯이, 비행기는 매우 정밀한 물체로, 그 위에 있는 나사못으로 인해 비행기 전체가 더 이상 약탈할 수 없는 지경에 빠질 수 있습니다. 이를 위해서는 고품질의 재료가 필요합니다. 그래서 이전의 수지 재료는 이 관련 업계에 적용될 수 없었지만, 기술혁신을 거쳐 실리콘 수지도 자신의 시대를 맞았다.
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