공정 개발
초기 단계: 독일 SCHOTT가 LED와 유리를 결합하는 기술을 개발하고 발명 특허를 성공적으로 출원했습니다.
중기: 중국 Zunhua는 국가 발명 특허를 성공적으로 신청한 후 에너지 절약 및 환경 친화적인 조명 엔지니어링 변혁을 해결하기 위해 2008년 일부 국내 지자체 프로젝트에 적용하기 시작했습니다. [3]
후기: World Expo 프로젝트의 실제 경험과 국제 표준의 요구 사항을 바탕으로 China Zunhua는 이전 LED 유리 제품의 유리에 보이는 와이어와 버스바의 문제를 해결했습니다.
2009년 초 Zunhua Electronics는 완전히 투명한 새로운 LED 유리 제품을 개발하여 상업 시장에서 본격적으로 홍보했습니다. 그 이후로 LED 유리의 개발은 새로운 시대에 접어들었습니다. LED 유리 자체는 안전 유리이자 건물 접합 유리입니다. UV 차단 기능과 일부 적외선 에너지 절약 효과가 있으며 실내 및 실외 용도로 널리 사용할 수 있습니다. . LED 자체의 에너지 절약 특성으로 인해 LED 유리는 에너지 절약, 에너지 절약 및 환경 친화적입니다.
[LED 유리 기술 관련 인증]
LED 유리 기술 관련 인증
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공정 현황
유리 : 유리판은 선택사항이며, 일반 플로트유리, 초백색유리, 내화유리, 단열유리, 강화유리, 반강화유리, 코팅유리 등 다양한 제품을 고객이 자유롭게 선택할 수 있습니다. 유리 구조는 샌드위치 구조로 유럽 EN 표준, 미국 ASTM 표준 및 국내 모든 안전유리 적용 표준을 준수해야 합니다.
입자 : 실용성, 발광효과, 에너지소모 효과를 갖도록 설계된 정품 LED 입자를 사용합니다. 유리의 양면 투명성을 보장하는 양면 발광 LED.
와이어 : 투명 와이어, 투명 와이어는 고온, 고압 처리와 코팅 기술을 거쳐야하기 때문입니다. 이는 미적 측면과 적용 측면의 문제일 뿐만 아니라 사용 시 안전성의 문제이기도 합니다. 손으로 제작한 전선은 장기간 사용 시 부서지기 쉽습니다. [유리 자체는 탄력이 있으며 바람과 같은 외부 힘과 접촉하면 전선에 다른 영향을 미칩니다.]
중간막: 유럽 안전 유리 표준(EN)을 충족해야 하는 세계 최고 품질의 수입 PVB 중간막 필름을 사용합니다. 표준) 접합 유리의 안전성과 수명을 보장합니다. PVB 중간막은 접합유리의 최상의 품질을 보장하기 위해 일반 용광로 대신 오토클레이브에서 접합되어야 합니다. 최고 안전유리 기준을 충족하지 않는 EVA 또는 그라우팅 및 기타 접합 방법을 사용하는 것은 절대 허용되지 않습니다. 가공 공장은 접합유리가 유럽 표준을 통과했다는 테스트 보고서와 인증서를 보유해야 합니다.
코팅 : 온라인 코팅 기술은 오프라인 코팅보다 비용이 훨씬 높은 것으로 알려져 있습니다. 그 차이는 이후의 사용 수명에서 볼 수 있습니다. 오프라인 코팅은 약 1년 후에 점차 산화되어 유리 샌드위치 LED 램프가 더 이상 빛을 발하지 않게 됩니다. 온라인 코팅은 산화막이 계속해서 전기를 전도할 수 있도록 후산화 공정을 사용합니다. 따라서 실제 수명도 오프라인 코팅의 몇 배입니다.
응용: 넓은 면적에 적용하여 24V의 안전한 전압을 보장할 수 있어야 진정한 환경 친화적이고 에너지 절약적인 신소재가 될 수 있습니다.
흠집 : 국제 규격에 부합하며, 여러 공정을 거친 후에도 전혀 흠집이 나지 않습니다.
조명 변경: 칩을 사용하여 깜박임, 그라데이션 및 기타 효과와 같은 변경 사항을 제어할 수 있습니다[5].
전압: LED 유리에 사용되는 전압은 관련 국가 규정에 따라 안전한 전압입니다. 전압 범위는 24V를 초과하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 건물 장식에 사용할 수 없습니다.