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고철 재활용
1. 선철의 탄소 함량은 2.11입니다. %-6.67% 및 더 많은 비철 불순물을 함유한 철-탄소 합금. 선철의 불순물 원소는 주로 규소, 황, 망간, 인 등입니다. 선철은 단단하고 부서지기 쉬우며 인성이 부족하고 소성 변형 능력이 거의 없어 단조, 압연, 인발 등의 가공이 불가능합니다. 그러나 규소 함량이 높은 선철(회주철)은 주조성, 절삭성이 우수합니다.
선철은 고로제품으로 용도에 따라 제강선철과 주물선철 두 가지로 구분된다. 제강 선철을 선철이라고 부르고, 주조 선철을 간단히 주철이라고 부르는 것이 일반적입니다. 주철은 단조, 변성, 구상화 및 기타 방법을 통해 내부 구조를 변경하고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 주철은 백주철, 회주철, 가단성 주철, 연성 주철 및 특수 주철로 나눌 수 있습니다. 철. .
선철도 일반선철과 합금선철로 나눌 수 있는데, 전자에는 제강선철과 주물선철이 있고, 후자에는 주로 페로망간과 규소철이 있다. 합금선철은 탈산제, 합금원소첨가제 등 제강의 보조원료로 사용됩니다. 일반선철은 고로제련제품의 98% 이상을 차지하고 있으며, 우리나라의 현재 일반선철은 제강이 80% 이상을 차지하고 있으며, 산업화 수준이 높아짐에 따라 이 비율도 점차 높아질 것입니다.
철분도 넓은 관점에서 보면 화학적 순철(C 함유량이 거의 0), 공업용 순철(C<0.05% 함유), 해면철, 입상철 등으로 구분된다. 그러나 이들은 고로 제련 제품이 아니며 용도도 다릅니다.
철에 C가 0.03%~1.2% 범위로 포함되면 강철이다. C1.2%~2.5%가 포함된 철은 실용성이 부족해 일반적으로 공업 생산에 사용되지 않는다.
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2. 순수 구리
순수 구리는 표면에 구리 산화막이 형성된 후 보라색으로 변합니다. 따라서 공업용 순수 구리는 종종 적동(Red Copper) 또는 전해동(Electrolytic Copper)이라고 불립니다. 밀도는 8-9g/cm3이고 융점은 1083°C입니다. 순수 구리는 전기 전도성이 좋아 전선, 케이블, 브러시 등의 제조에 널리 사용됩니다. 열 전도성이 좋아 나침반, 항공 장비와 같이 자기 간섭을 방지해야 하는 자기 계측기 및 미터를 제조하는 데 자주 사용됩니다. 가소성이 우수하고 가열하기 쉽습니다. 압착 및 냉압 가공을 통해 튜브, 막대, 와이어, 스트립, 스트립, 플레이트 및 호일과 같은 구리 재료로 만들 수 있습니다. 순동제품에는 제련제품과 가공제품이 포함됩니다. 각각 표 6과 표 7을 참조하세요.
표 6 제련동의 등급, 구성 및 용도
등급코드 구성(%)
용도
전해동에 적합, 용융 주조 구리선 잉곳, 구리 잉곳, 구리 막대 및 주조 합금용
전기 구리선 잉곳, 압연 전도성 와이어, 구리 막대 및 프로파일에 적합
복합 등급 코드 화학 조성(%) 중량 불순물 합계(%)(중량) 사용량
동+은 기타
순동 1호 구리
2호 구리
3번 구리
1. 전도성 및 고순도 합금용 2. 전도성용 3. 무산소동 1 무산소 구리
무산소 구리 2호
TU1
TU2
≤0.03
≤0.05
전기 진공 장치, 계측기 및 계량기용
인 제거
산소동
1호 탈산동
p>2호 탈산동
용접용 등
은동 0.1 은동 TAg0.1 구리 ≥99.95 은 0.06-0.12 ≤0.30
II. 구리 합금
(1) 황동
황동은 구리와 아연의 합금입니다. 가장 단순한 황동은 단순 황동 또는 일반 황동이라고 불리는 구리-아연 이원 합금입니다. 황동의 아연 함량을 변경하면 기계적 성질이 다른 황동을 얻을 수 있습니다. 황동의 아연 함량이 높을수록 강도는 높아지고 가소성은 약간 낮아집니다. 산업용으로 사용되는 황동의 아연 함량은 45%를 초과하지 않습니다. 아연 함량이 높을수록 합금의 특성이 저하되고 부서지기 쉽습니다.
황동의 특정 특성을 향상시키기 위해 단원 황동에 다른 합금 원소를 첨가한 황동을 특수황동이라고 합니다. 일반적으로 사용되는 합금 원소에는 실리콘, 알루미늄, 주석, 납, 망간, 철 및 니켈이 포함됩니다. 황동에 알루미늄을 첨가하면 황동의 항복강도와 내식성을 향상시키고 소성을 약간 감소시킬 수 있습니다. 알루미늄 함량이 4% 미만인 황동은 가공, 주조 및 기타 종합적인 특성이 우수합니다.
황동에 주석을 1% 첨가하면 황동의 해수 및 해양 대기 부식에 대한 저항력이 크게 향상될 수 있어 "네이비 황동(Navy Brass)"이라고 불립니다. 주석은 또한 황동의 절단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 황동에 납을 첨가하는 주요 목적은 가공성과 내마모성을 향상시키는 것입니다. 납은 황동의 강도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 망간 황동은 기계적 특성, 열 안정성 및 내식성이 우수합니다. 망간 황동에 알루미늄을 첨가하면 특성이 향상되고 표면이 매끄러운 주물을 얻을 수 있습니다. 황동은 주조 제품과 압력 가공 제품의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 황동의 화학성분은 표 8과 같다.
표 8 일반적으로 사용되는 가공황동의 화학성분
그룹코드 주요 화학성분(%)(중량) 총 불순물(%)(중량)
구리 , 아연 및 기타 합금 원소
일반 황동 납 황동 주석 황동 HSn62-1 61.0-63.0 밸런스 주석 0.7-1.1 ≤0.3
비소 첨가 황동 HSn70-1 69.0 -71.0 밸런스 주석 0.8-1.3, 비소 0.03-0.06 ≤0.3
알루미늄 황동 HAl60-1-1 58.0-61.0 밸런스 알루미늄 0.7-1.5, 비소 0.1-0.6, 철 0.7-1.5 ≤ 0.7
철 황동 HFe59-1-1 57.0-60.0 천칭 철 0.6-1.2, 알루미늄 0.1-0.5, ≤0.3
≤0.5
HFe58 -1-1 56.0-58.0 망간 0.5 -0.8, 주석 0.3-0.7
망간 황동 HMn58-2 57.0-60.0 나머지 망간 1.0-2.0 ≤1.2
니켈 황동 HNi65-5 64.0-67.0 나머지 니켈 5.0-6.5 ≤ 0.3
실리콘 황동 HSi80-3 79.0-81.0 밸런스 실리콘 2.5-4.0 ≤1.5
(2) 청동
청동은 역사상 가장 먼저 사용된 합금입니다. 원래는 구리-주석 합금을 지칭하며 청회색을 띠기 때문에 청동이라고 불립니다. 합금의 공정 성능과 기계적 특성을 향상시키기 위해 납, 아연, 인 등과 같은 다른 합금 원소가 대부분의 청동에 첨가됩니다. 주석은 희소한 원소이기 때문에 많은 주석이 포함되지 않은 주석이 포함되지 않은 청동이 산업적으로 사용됩니다. 이러한 청동은 가격이 저렴할 뿐만 아니라 필요한 특수 특성도 갖추고 있습니다. 무석청동에는 주로 알루미늄청동, 베릴륨청동, 망간청동, 실리콘청동 등이 포함됩니다. 또한 더 복잡한 구성을 지닌 삼원 또는 사차 청동도 있습니다. 요즘에는 황동과 백동(구리-니켈 합금)을 제외한 모든 구리 합금을 청동이라고 부릅니다.
주석 청동은 기계적 성질이 높고 내식성, 마찰 감소 및 주조 특성이 우수하며 과열 및 가스에 덜 민감하고 용접 성능이 좋고 강자성이 없으며 수축 계수가 작습니다. 주석 청동은 대기, 해수, 담수 및 증기에서 황동보다 내식성이 높습니다. 알루미늄 청동은 주석 청동보다 기계적 성질이 높으며 내마모성, 내식성, 내한성, 내열성, 비강자성, 유동성이 좋고 편석 경향이 없으며 치밀한 주물을 생산할 수 있습니다. 알루미늄 청동에 철, 니켈, 망간 등의 원소를 첨가하면 합금의 다양한 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
브론즈도 압력 가공 제품과 주조 제품 두 가지로 분류됩니다. 일반적으로 사용되는 청동의 화학 조성은 표 9에 나와 있습니다.
표 9 일반적으로 사용되는 청동의 화학 조성
그룹
코드
주요 화학 조성(%)(중량)
총 불순물(%)(중량)
주석
알루미늄
망간
기타
주석 청동
베릴륨 청동 QBe2 베릴륨 1.80-2.10 니켈 0.2-0.5 ≤0.5
(3) 백동
p>니켈을 주첨가한 구리계 합금은 은백색을 띠며 백동이라고 합니다. 구리-니켈 이원 합금을 일반 백동이라고 하며, 망간, 철, 아연, 알루미늄 등의 원소를 함유한 구리-니켈 합금을 복합 백동이라고 합니다. 순수 구리에 니켈을 첨가하면 강도, 내식성, 저항성 및 열전 특성이 크게 향상됩니다. 속성. 다양한 성능 특성과 용도에 따라 산업용 백동은 구조적 백동과 전기 백동의 두 가지 유형으로 구분되며 각각 다양한 내식성과 특수한 전기 및 열 특성을 충족합니다. 백동은 종종 압력 가공을 통해 백동 재료로 가공됩니다. 백동의 일반적으로 사용되는 그룹과 화학 조성은 표 10에 나와 있습니다.
표 10 가공된 백동의 그룹 및 성분
그룹
코드 주요 화학 조성(%)
총 불순물
p>(%)
니켈 + 코발트 철 망간 알루미늄 아연 구리
일반
백색 구리
철 백색 구리
p>망간
백동
알루미늄백동
3. 구리 재질
다양한 종류의 순수 구리 또는 구리 합금 막대, 와이어, 판, 스트립, 스트립, 튜브, 포일 등을 포함한 형상을 총칭하여 구리 재료라고 합니다. 구리 재료의 가공에는 압연, 압출 및 인발이 포함됩니다. 구리 재료 중 판 및 스트립은 열간 압연 및 냉간 압연됩니다. ; 선재가 모두 인발되었습니다. 각종 동재료의 종류와 규격은 표 11-16과 같다.
표 11 동봉의 종류 및 규격
종류
공급현황
직경범위(mm) 비고
구리 막대 드로잉
압출
5-80
30-120
사각형 및 육각 막대를 포함하여 직경은 내접원의 직경, 즉 평행한 두 변 사이의 거리(위와 동일):
직경: 5-10 0.5 업그레이드
10-30 1 업그레이드
10-30 1 업그레이드
p>30-60 2업그레이드
60-100 5업그레이드
100-160 10업그레이드
일반 노란색 막대그림
압출
5-80
10-160
납 황동 막대 드로잉
압출 제작
5-60
10-160
복잡한 황동 막대 인발
압출
5-60
10 -120
알루미늄 청동 막대 인발
압출 원형 막대
5-40
10-160
실리콘 청동 막대 드로잉
압출 원형 막대
5-40
20-100
주석 청동 막대 드로잉
압출형 원형 막대
5-40
30-120
아연 백색 구리 막대 드로잉
압출
5-40
25-850
표 12 동선 종류 및 사양
p>종류 공급 상태 직경 범위(mm) 비고
p>p>
순동선 인발 M, Y 0.02-6.0
황동선 인발 M, Y
Y1, Y2
0.05-6.0 직경 정사각형 및 육각형 막대의 범위는 3.0-6.0mm입니다.
리벳은 구리선으로 그려지고 황동선은 1.0-6.0
실리콘 청동선으로 그려집니다 Y 0.10-6.0
주석 청동 인발 Y 0.10-6.0
백색 동선 인발 M, Y 0.05-6.0 BZn5- 20 Y2도 가능
표 13 동판 종류 및 사양
유형
공급상태
크기 범위에 대한 비고
두께, 너비 및 길이
열간압연 순동판
냉간 압연
폭이 100mm 이상인 냉간 압연판의 경우 최대 길이는 3000mm입니다.
열연동판 폭이 1000mm로 업그레이드
열연동판
냉간압연
R, M, Y2
네, 티
5-50
0.2-10.0
200-3000
200-2500
1000-6000
1000-6000
복합 황동판 열간압연 R 4-40 400-1000 500-2000
알루미늄 청동판 M, Y2, Y 0.-12 100-1000 폭보다 큼
망간청동판 M, Y 0.5-5.0 100-600 600-1500
실리콘청동판 M, Y , T 0.5-10 폭보다 100-1000 큼
열연 주석 청동판
냉간 압연
종류
공급 현황
크기 범위(mm)
두께 너비 길이(이상)
순동 스트립
황동 스트립
알루미늄 청동 스트립
망간 청동 벨트
실리콘 청동 벨트
주석 청동 벨트
주석-납-아연 청동 벨트
일반 백색 구리 스트립
알루미늄-니켈 구리 스트립
망간-니켈 구리 스트립
아연-니켈 구리 스트립
참고: 두께 업그레이드 단계(mm) 0.05, 1 .10, 1.20, 1.30, 1.40, 1.50